[发明专利]预测薄板坯热轧卷材表面质量的方法以及采用该方法制备薄板坯热轧卷材的方法

权利要求书

1.一种预测薄板坯热轧卷材表面质量的方法，包括：

计算熔融钢的Cu当量(Cu eq.)；

将计算出的所述熔融钢的Cu当量代入公式：120×(Cu当量)²-6×(Cu当量)，以计算表面裂纹指数；以及

通过采用所述表面裂纹指数来预测所述薄板坯热轧卷材的表面缺陷的生成。

2.一种预测薄板坯热轧卷材表面质量的方法，包括：

计算熔融钢的Cu当量(Cu eq.)；

将计算出的所述熔融钢的Cu当量以及待制备卷材的厚度代入公式：(Cu当量×100)+(1.5×卷材厚度)，以确定校正值A；

将校正值A代入公式：0.0067×A²-0.088×A，用于计算表面裂纹指数；以及

通过所述表面裂纹指数来预测所述薄板坯热轧卷材的表面缺陷的的生成。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中由下列公式计算所述Cu当量(Cu eq.)：[重量％Cu]+5[重量％Sn]+8[重量％Sb]-[重量％Ni][其中重量％为各元素的量]。

4.根据权利要求3所述的方法，其中通过在精炼完成后连续浇铸前即刻对所述熔融钢取样，来测量Cu、Sn、Sb和Ni各自的量，以用于计算所述Cu当量。

5.一种制备薄板坯热轧卷材的方法，包括：

计算熔融钢的Cu当量(Cu eq.)；

将计算出的所述熔融钢的Cu当量代入公式：120×(Cu当量)²-6×(Cu当量)，以计算表面裂纹指数；以及

将计算的表面裂纹指数不大于1的所述熔融钢连铸为薄板坯，然后将所述薄板坯热轧为热轧卷材。

6.一种制备薄板坯热轧卷材的方法，包括：

计算熔融钢的Cu当量(Cu eq.)；

将计算出的所述熔融钢的Cu当量以及待制备卷材的厚度代入公式：(Cu当量×100)+(1.5×卷材厚度)，以确定校正值A；

将所述校正值A代入公式：0.0067×A²-0.088×A，以计算表面裂纹指数；以及

将计算的表面裂纹指数不大于1的所述熔融钢连铸为薄板坯，然后将所述薄板坯热轧为热轧卷材。

7.一种制备薄板坯热轧卷材的方法，包括：

计算熔融钢的Cu当量(Cu eq.)；

将计算出的所述熔融钢中的Cu当量以及待制备卷材的厚度代入公式：(Cu当量×100)+(1.5×卷材厚度)，以确定校正值A；

将校正值A代入公式：0.0067×A²-0.088×A，以计算表面裂纹指数；以及

基于所述表面裂纹指数预测所述薄板坯热轧卷材的表面缺陷的生成，再次确定待制备卷材的厚度从而抑制表面缺陷的生成，然后进行轧制。

8.一种制备薄板坯热轧卷材的方法，包括：

计算熔融钢中的Cu当量(Cu eq.)；

通过计算出的所述熔融钢的所述Cu当量与卷材厚度之间的相关性推算出表面裂纹指数，从而基于该表面裂纹指数计算用于预测所述薄板坯热轧卷材的表面缺陷生成的数据；以及

确定待制备卷材的厚度从而基于所述预测数据抑制所述表面缺陷的生成。

9.根据权利要求8所述的方法，其中通过下列方式计算所述表面裂纹指数：将所述熔融钢的Cu当量以及所述卷材厚度代入公式：(Cu当量×100)+(1.5×卷材厚度)以确定校正值A，然后将校正值A代入公式：0.0067×A²-0.088×A。

10.根据权利要求5-9中任意一项所述的方法，其中由下列公式计算所述Cu当量(Cu eq.)：[重量％Cu]+5[重量％Sn]+8[重量％Sb]-[重量％Ni][其中重量％为各元素的量]。

11.根据权利要求10所述的方法，其中通过在精炼完成后连续浇铸前即刻对所述熔融钢取样，来测量Cu、Sn、Sb和Ni各自的量，以用于计算所述Cu当量。