[发明专利]管件以及由管件构成的毛细管网

说明书

技术领域

本发明涉及一种管件，其包括具有第一直径的主管以及至少一个从该主管呈角度延伸出的支管，支管具有相对于第一直径而较小的直径。本发明还是涉及一种毛细管网，其由前述管件增设毛细管而构成，该毛细管连接在该管件上。

背景技术

毛细管网的作用是实现由毛细管网导引的流体和外界环境之间的热交换，诸如在建筑物采暖的应用领域中实现供热或进行制冷，而且或者例如在热泵应用中吸收地热并提供给流经的流体。

在迄今公知的毛细管网中采用管件，其中，首先在一个沿着轴的纵向延伸的主管中、在加热后、诸如通过可活动的扩径部或套上的拓宽部而插入毛细管，从而使毛细管自动形成主管的呈角度延伸出的支管。在此产生的问题是，形成支管的毛细管和主管的过渡横截面不具有形状固定的尺寸，并且这样的连接对于刚好在毛细管和通常焊接的焊点之间的过渡区上的弯曲和断裂具有较高的敏感性。此外，在焊接过程中焊接区域的必不可少的加热和熔融还导致变窄或扩宽或阶梯式过渡，这些情况都会对压力曲线产生消极影响，因此，与在管系统中畅通流动液体的情况相比，压力损失在这样的毛细管网中显著增大。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种开始所述类型的管件，该管件特别适用于形成毛细管网，并且在能最简单地制造的同时克服现有技术的缺陷。

为了实现上述目的，本发明提供了一种具有权利要求1的技术特征的管件。

本发明的具有优势的实施方案和扩展方案在从属权利要求中给出。

根据本发明，管件和至少一个支管由塑料一体式地制成，优选以加压浇注法制成，并且在至少一个支管的自由端上形成用于可连接的毛细管的连接区域。

由此根据本发明实现了用于连接毛细管的支管与主管的一体式地成型，从而能够避免迄今为止由于连接方式而导致的中断、变窄或扩宽，以及同样避免了长久以来所具有的较高的断裂敏感性。

根据本发明，主管与至少一个呈角度的支管一体制成，例如采用加压浇注法，由此使对应的毛细管可以安装在至少一个支管上，并且通过适宜的连接方式、诸如粘接、压制或焊接而连接在一起。在这些连接方式中，对于该加工步骤特别优选采用焊接。

根据本发明的一个技术方案，连接区域相对于支管的直径阶梯式地且对应于可连接的毛细管的直径而扩宽，从而使毛细管能够插入到该阶梯式的扩宽部分中，并且在该扩宽部分例如通过焊接而固定。因此在这种设置方案中，由于阶梯式扩宽而使支管的直径在没有在毛细管中改变横截面的情况下就能够延伸。由此避免在系统中的压力损失。

根据本发明的一个技术方案，本发明管件的至少一个支管与主管的轴的夹角为45°至90°，其中，优选角度为90°。以这种方式可以限定出由主管到支管的一个过渡，并且限定与该支管连接的可插入的毛细管，而且可精确重复地构成，特别是当管件以加压浇注形式成型时。据此，由主管的成型支管到毛细管的过渡根据支管与主管的径向角度才能实现，并且优选构成直径相等的过渡，由此避免了会影响流通的横截面改变。

因此，在使用本发明管件的条件下，在相同的运输压力情况下，在主管的入口处流经的液体具有显著更高的循环速度，或者还可以以较小的能量损耗、也就是较低的泵效率实现相同效果的导热/制冷。

优选地，本发明的管件具有多于一个从主管延伸出的支管，其中，所有的支管优选位于一个平面内。对于形成毛细管网适宜的是，相邻支管的彼此间距为10至40mm。可以理解为，所有的支管可以具有相同或不同的间距。

根据本发明的一个技术方案，本发明管件的主管的直径可以为10至75mm，而至少一个支管的直径为3至6mm。然而，本发明并不局限于这些尺寸。

根据本发明的另一个技术方案，主管在端侧设有用于连接其它主管的连接套筒。由此实现了，通过各个管件的简单相互插置以及还可以通过焊接、粘接或其它适宜方法的连接，以及在各个管件的支管上连接相应的毛细管的情况下，可以使毛细管网制成几乎任意尺寸，其中的管件可以通过加压浇注法高效制成。

根据本发明的一个技术方案，在此，所有的主管和特别是支管的设置和数量可以相一致地实现，或者还可以使主管以不同的支管结构和支管数量而相互连接在一起，由此能够以非常简单的方式对于实际情况下的毛细管网形成不总是形状相同的支管结构。这样例如对于热/冷结构的局部特殊要求或在对于空间特殊性的特别布设要求下是具有优势的。