[发明专利]定子以及定子的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于电动机的定子以及定子的制造方法。

背景技术

在用于电动机的定子中，用于线圈的导线实施了绝缘敷层，从而实现了邻接导线间的绝缘和与定子铁心的绝缘。绝缘敷层可考虑珐琅敷层、或使用聚氨酯或聚酰亚胺酰胺(poly imide amide)等绝缘树脂材料的敷层。但是，当制造这样的定子时，如果通过焊接来接合汇流条的端子部和线圈端子部，则焊接产生的热量传递到导线，从而可能产生这些绝缘敷层部分受损的问题。此外，已知将线圈通过树脂来模制的方法，但当在线圈端子部进行焊接时，焊接产生的热量同样被传递到导线，模制线圈的树脂存在劣化的危险。而且，焊接时焊渣飞溅，从而模制线圈的树脂存在劣化的危险。

因此，为了避免这样的危险，现在的做法是在线圈端部引出一定长度的导线、使得焊接产生的热量从导线放出的情况下进行焊接。但是，为此，线圈端部变大，其结果是定子尺寸变大。

此外，如图19所示，在使用焊接机104通过焊接接合汇流条端子部100与线圈端子部102的情况下，可考虑将夹具106以夹持线圈端子部102的方式接触到线圈端子部102上。由此，通过向夹具106释放焊接产生的热量来冷却线圈端子部102，使得热量不集中在线圈端子部102的根部，从而能够避免构成设置在铁心108上的线圈的导线的绝缘覆层部分受损。即，夹具106起到作为线圈端子部102的冷却工具的作用。此外，焊接时飞溅的焊渣被夹具106阻挡，不会附着到模制线圈的树脂110上，因此能够避免树脂110的劣化。即，夹具106起到树脂110的保护工具的作用。但是，会导致汇流条端子部100与线圈端子部102的接合部的位置变高，其结果是，导致定子尺寸变大。

这里，专利文献1公开了在电动机中在线圈端附近通过焊接来接合汇流条的端子部与线圈的端子部的技术。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利文献特开2008-312290号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，在专利文献1的技术中，在线圈端附近接合汇流条的端子部与线圈的端子部，从而导致定子尺寸变大。此外，汇流条的端子部与线圈的端子部的接合部暴露在外，接合部得不到充分保护。

因此，本发明要解决的问题在于提供一种能够小型化的定子以及定子的制造方法。

用于解决问题的手段

为解决上述问题而完成的本发明的一个方案是一种定子，包括：圆筒形的铁心；设置在所述铁心的外周部分的圆筒形的外环；被设置为插入所述铁心的齿部的线圈；以及与所述线圈的端子部接合的汇流条；所述外环的轴向上的端部比所述铁心的轴向上的端面突出，所述定子的特征在于，所述汇流条的端子部与所述线圈的端子部的接合部被设置在下述区域内，所述区域是在所述铁心的径向上形成在所述线圈与所述外环之间、并在所述铁心的轴向上形成在所述铁心的所述端面与所述外环的所述端部之间的区域。

根据该方案，由于从铁心的轴向端面到汇流条的端子部与线圈端子部之间的接合部的距离变小，能够缩小定子的尺寸。并且，通过在线圈的线圈端部引出一定长度的导线，热量不会传递到导线的绝缘覆层部分，因此绝缘覆层部分不存在受损的危险。

在上述方案中，优选在所述区域内填充有保护所述接合部的保护材料。

根据该方案，能够通过保护材料来保护汇流条端子部与线圈端子部之间的接合部。

在上述方案中，所述保护材料是发泡性树脂。

根据该方案，能够减少定子的重量。并且，提高了汇流条端子部与线圈端子部之间的接合部的绝缘性。

在上述方案中，优选所述保护材料是含有导热材料的树脂。

根据该方案，提高了定子的散热性。并且，提高了汇流条端子部与线圈端子部之间的接合部的绝缘性。

在上述方案中，优选所述外环包括从所述端部向径向内侧形成的凸缘部。

根据该方案，能够通过外环具有的凸缘部来保护汇流条端子部与线圈端子部之间的接合部。