[发明专利]涂层组合物

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂层组合物，特别是一种用于在玻璃加工工业中对金属基底进行涂层的涂层组合物。本发明还涉及一种涂有该涂层组合物的制品，特别是一种玻璃加工行业使用的，在其表面熔合了该涂层组合物的柱塞。

背景技术

将玻璃处理成所需的形状和尺寸已有数百年的历史，这需要玻璃加热至工作温度，在此温度下，玻璃的粘性十分低以便进行处理。玻璃的工作温度取决于所用的玻璃的类型，但是，一般而言，大约在500 ~600 ℃。

在当今时代，将玻璃塑造成容器，例如罐子和瓶子要经过大规模的生产操作，在这些生产操作中，塑造玻璃容器的两种主要方式被称为“压-吹”法和“吹-吹”法。在这两种方法中，都需要将高于其工作温度的玻璃压入模具。在压-吹法中，首先用柱塞将玻璃压入模具中以制造部分成型容器，然后用气体将该部分成型容器吹制成成品容器。

用于压吹技术的柱塞一般由金属基底（通常是铸铁或钢）制成，并涂上表面涂层材料。该表面涂层材料旨在抵抗玻璃加工中所经历的高温，同时也提供可接受的润滑作用和磨损性能。

已知的用于喷涂这种柱塞的涂层材料一般基于镍含量高的碳化钨材料。然而，这种材料在高的工作温度下可能会出现导致成型玻璃容器出现问题的缺点，如镍空洞。这些容器必须丢弃并重造。此外，工业上需要发展用于塑造玻璃容器的高速机器，这些高速机器需要更高的工作温度，因此恶化了已知涂层材料中所经历的问题。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种改进的涂层材料，所述涂层材料用于玻璃加工工业中使用的柱塞。

本发明的第一个方面提供了一种用于喷涂基底的涂层组合物，该涂层组合物包括：

含量约1~2.5 wt%的硼；

含量约1.5~3 wt%的碳;

含量约10 ~ 15 wt%的铬;

含量约1~ 3 wt%的铁;

含量约低于15 wt%的镍;

含量约1~ 3 wt%的硅;

含量约10 ~ 55 wt%的钨;

余量为钴。

有利地，包含上述成分的涂层具有低含量的镍，并因此避免了与现有技术相关的问题。然而，该组合物被意外地发现有极好的耐热性，润滑作用和磨损性能，因此提供了比现有技术组合物更好的组合物。

 优选地，该基底为金属基底，并优选为铸铁或钢。

优选地，该涂层组合物为可熔性组合物。

术语“可熔性组合物”是指一种能在适当的温度条件下融化并熔合在一起，以在随后的冷却后，形成单个固态实体的组合物。该单个固态实体可被称之为熔合材料。

该涂层组合物中硼的含量优选为约1.5 ~2 wt%；

该涂层组合物中碳的含量优选为约2 ~2.75 wt%；

该涂层组合物中铬的含量优选为约11 ~13 wt%；

该涂层组合物中铁的含量优选为约1.75 ~2.5 wt%；

该涂层组合物中镍的含量优选为约8 ~15 wt%之间，更优选为10 ~13 wt%；

该涂层组合物中硅的含量优选为约1.5 ~2.25 wt%；

该涂层组合物中钨的含量优选为约15 ~50 wt%；

该涂层组合物中钴的含量优选为约10~60 wt%，更优选为约14.5 ~57.25 wt%。该涂层组合物中钴的含量优选为约20~40 wt%。

该涂层组合物优选为粉末。

本发明的另一方面提供了一种制品，该制品包括上面具有涂层的载体部分，该涂层由包括以下成分的涂层组合物形成：

含量为约1~2.5 wt%的硼；

含量为约1.5 ~3 wt%的碳;

含量为约10 ~ 15 wt%的铬;

含量为约1 ~ 3 wt%的铁;

含量低于约15 wt%的镍;

含量为约1 ~3 wt%的硅;

含量为约10 ~55 wt%的钨;

余量为钴。

载体部分优选地包括金属，该金属优选为铸铁或钢。该载体部分可以为铸铁或钢棒。

该制品优选为玻璃加工工业中使用的柱塞。

本发明的另一方面提供了一种用于玻璃加工工业的柱塞，该柱塞包括上面熔合有涂层的金属载体部分，该涂层由包括以下成分的涂层组合物形成：

含量为约1~2.5 wt%的硼；

含量为约1.5 ~3 wt%的碳;

含量为约10~15 wt%的铬;