[发明专利]作业工具有效

专利信息
申请号: 201080027389.9 申请日: 2010-06-16
公开(公告)号: CN102458777A 公开(公告)日: 2012-05-16
发明(设计)人: 龟谷光 申请(专利权)人: 株式会社牧田
主分类号: B25F5/02 分类号: B25F5/02;B25D17/24;B25F5/00
代理公司: 隆天国际知识产权代理有限公司 72003 代理人: 宋晓宝;郭晓东
地址: 日本国*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 作业 工具
【说明书】:

技术领域

发明涉及使用被马达驱动的前端工具进行规定的作业的作业工具的防振技术。

背景技术

日本实公平01-18306号公报公开了电动锤的防振结构。为了减少在加工作业时在工具主体上产生的振动传递至手柄,该公知的电动锤通过弹性橡胶件将该手柄连接在工具主体上。

上述公报记载的防振结构还具有改进的余地。

发明内容

发明要解决的问题

本发明是鉴于上述问题而提出的,其目的在于提供在作业工具中有助于进一步提高防振效果的技术。

用于解决问题的手段

为了到达上述问题,本发明的优选方式为使用被马达驱动的前端工具进行规定的作业的作业工具。作业工具具有:第一壳体,在其一端侧能够保持前端工具,在其另一端侧具有筒状区域;第二壳体,其具有能够相对于第一壳体的筒状区域移动且对第一壳体的筒状区域进行覆盖的筒状区域;防振构件,以配置在第一壳体的筒状区域和第二壳体的筒状区域之间,被第一壳体的筒状区域和第二壳体的筒状区域夹持,通过弹性的剪切变形抑制振动在该第一壳体和第二壳体间的传递。并且,防振构件的剪切变形方向与马达的旋转轴线方向一致。此外,典型地,优选马达的整体或局部容置在第一壳体中。

此外,典型地,使作为前端工具的锤头在长轴方向上进行冲击动作而对被加工件进行锤击作业的锤或使锤头进行冲击动作及旋转动作而对被加工件进行锤钻作业等的锤钻等冲击工具相当于本发明的“作业工具”,除了该冲击工具之外,本发明的“作业工具”还包括通过作为前端工具的砂轮、研磨件对被加工件进行磨削、研磨作业的圆盘磨光机、打磨器等磨削/研磨工具。另外,典型地,用于容置马达及将马达的旋转动力传递至前端工具来驱动该前端工具的驱动机构等的壳体相当于本发明的“第一壳体”,具有为了操作作业工具而供操作者握持的把持区域的手柄相当于“第二壳体”。另外,典型地,橡胶件相当于本发明的“防振构件”。

根据具有上述结构的本发明,在利用作业工具的加工作业时,能够通过防振构件的剪切变形产生的阻尼作用减少振动在第一及第二壳体间的传递。防振构件的剪切刚性比压缩刚性低。即,根据本发明,利用剪切变形产生的减振效果比压缩变形产生的减振效果大这一特性,在第一壳体的筒状区域覆盖有第二壳体的筒状区域的结构的作业工具中,通过剪切变形产生的阻尼作用减少振动在壳体相互间的传递,由此,能够进一步提高防振效果。

根据本发明的另外的方式,通过第一壳体的筒状区域和第二壳体的筒状区域间的间隙形成冷却风通路,防振构件配置在冷却风通路中,并且为了冷却马达,在所述第一壳体内与该马达一起配置马达冷却扇,通过马达冷却扇在冷却风通路中形成流通风,通过该流通风来进行冷却。

作为防振构件的橡胶件具有弹簧作用产生的减振效果和阻尼作用产生的减振效果。在阻尼作用下振动转换为热量,橡胶自身会发热。根据本发明,因为形成了通过马达冷却扇产生的强制流通风对配置在冷却风通路中的防振构件进行冷却的结构,所以在使用橡胶作为防振构件时,能够抑制防振构件因热引起的劣化,从而提高耐久性。尤其在本发明中,在第一壳体的筒状区域覆盖有第二壳体的筒状区域的结构中,能够合理地利用两壳体间形成的间隙作为冷却风通路。

根据本发明的另外的方式,第二壳体具有供操作者握持的握柄部,该握柄部从筒状区域的与前端工具一侧相反的一侧的端部沿着与该第二壳体的长轴方向交叉的方向延伸,并且延伸出的端部形成为自由端。另外,马达冷却扇配置在比马达更靠近前端工具一侧,并且,防振构件配置在马达和马达冷却扇之间。

从第二壳体的筒状区域的端部沿着与长轴方向交叉的方向延伸且延伸端部形成为自由端的形式的握柄部,也被称为手枪式手柄。在具有这样形式的握柄部的作业工具中,在进行加工作业时,除了用全部手指握持握柄部的通常的握法之外,还具有将手掌贴在筒状区域和握柄部的连接部附近的端面(后端部分)并且使手指贴在筒状区域的侧面的握持方式,在后者的握法中,指尖沿着筒状区域的侧面向前方即前端工具侧延伸。另一方面,在第一壳体的筒状区域和第二壳体的筒状区域之间配置有防振构件的情况下,第二壳体的与配置防振构件相应的部位可能向外侧胀出,在具有这样的胀出部位的情况下,若以上述的后者握法方握持握柄部,则指尖可能接触胀出部位而影响易握持性。

根据本发明,如上所述述,在马达和马达冷却扇之间,即在马达的前方位置配置防振构件。通过形成这样的结构,将从握柄部的与前端工具一侧相反的一侧的端面至胀出部位的长度设定为至少相当于马达的轴向长度的长度。由此,能够避免在以后者的握法握持握柄部时影响易握持性的情况。

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