[发明专利]高强度热镀锌钢板及其制造方法有效
申请号: | 201080028558.0 | 申请日: | 2010-06-25 |
公开(公告)号: | CN102803543A | 公开(公告)日: | 2012-11-28 |
发明(设计)人: | 小野义彦;高桥健二;奥田金晴;平章一郎;樱井理孝;伏胁祐介 | 申请(专利权)人: | 杰富意钢铁株式会社 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C21D9/46;C22C38/00;C22C38/38;C22C38/58;C23C2/02;C23C2/28 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 金龙河;樊卫民 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强度 镀锌 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种高强度热镀锌钢板,其特征在于,作为钢的成分组成,以质量%计,含有C:大于0.015%且小于0.10%、Si:0.5%以下、Mn:1.0%以上且1.9%以下、P:0.015%以上且0.050%以下、S:0.03%以下、sol.Al:0.01%以上且0.5%以下、N:0.005%以下、Cr:小于0.40%、B:0.005%以下、Mo:小于0.15%、V:0.4%以下、Ti:小于0.020%,而且满足2.2≤[Mneq]≤3.1及[%Mn]+3.3[%Mo]≤1.9、([%Mn]+3.3[%Mo])/(1.3[%Cr]+8[%P]+150B*)<3.5,余量由铁及不可避免的杂质组成,作为钢的组织,具有铁素体和第二相,第二相的体积率为2~12%,且第二相包含体积率为1~10%的马氏体和体积率为0~5%的残余γ,而且第二相中马氏体及残余γ的体积率的比率为70%以上,第二相体积率中存在于晶界三相点的第二相的体积率的比率为50%以上,
其中,[Mneq]、B*由下述式表示:[Mneq]=[%Mn]+1.3[%Cr]+8[%P]+150B*+2[%V]+3.3[%Mo]、B*=[%B]+[%Ti]/48×10.8×0.9+[%Al]/27×10.8×0.025,[%Mn]、[%Cr]、[%P]、[%B]、[%Ti]、[%Al]、[%V]、[%Mo]分别表示Mn、Cr、P、B、Ti、sol.Al、V、Mo的含量,当[%B]=0时设B*=0,B*≥0.0022时,设B*=0.0022。
2.根据权利要求1所述的高强度热镀锌钢板,其特征在于,满足([%Mn]+3.3[%Mo])/(1.3[%Cr]+8[%P]+150B*)<2.8。
3.根据权利要求1或2所述的高强度热镀锌钢板,其特征在于,以质量%计,进一步含有Nb:小于0.02%、W:0.15%以下及Zr:0.1%以下中的至少一种。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的高强度热镀锌钢板,其特征在于,以质量%计,进一步含有Cu:0.5%以下、Ni:0.5%以下、Ca:0.01%以下、Ce:0.01%以下、La:0.01%以下及Mg:0.01%以下中的至少一种。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的高强度热镀锌钢板,其特征在于,以质量%计,进一步含有Sn:0.2%以下及Sb:0.2%以下中的至少一种。
6.一种高强度热镀锌钢板的制造方法,其特征在于,对具有权利要求1~5中任一项所述成分组成的钢坯进行热轧及冷轧,然后,在连续热镀锌线CGL中,在680~750℃的范围内以低于5.0℃/秒的平均加热速度进行加热,然后在750℃以上且830℃以下的退火温度下进行退火,以从所述退火温度开始至浸渍到镀锌浴中时为止的平均冷却速度为2~30℃/秒、并且使480℃以下的温度范围的保持时间为30秒以下的方式进行冷却,然后浸渍到镀锌浴中进行镀锌,镀锌后以5~100℃/秒的平均冷却速度冷却至300℃以下,或者镀锌后进一步实施镀层的合金化处理,合金化处理后以5~100℃/秒的平均冷却速度冷却至300℃以下。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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