[发明专利]对活塞泵或均质器中喷射活塞的水持续消毒的方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及对用于在活塞泵或均质器中喷射活塞的水持续消毒的方法和装置。

背景技术

特别地，活塞泵用于均质器中，在均质器中活塞泵产生均化作用过程所需的巨大压力。均化作用需要产品，比如以待均质化的牛奶为例，在高压下强制通过狭窄间隙并且在通过间隙后存在于产品中的脂肪球被雾化(atomise)。

那些用于比如乳制器的食品的均质器提供有双重活塞密封件。确保产品和周围空气不相互接触。为了冷却和润滑这些密封件，它们被不断地喷射水或者其它液体，这意味着这些喷射液体的非微不足道的消耗。

在那种情况下当设备中的均质器被放置在无菌过程中消毒器之后时，比如水之类的液体也必须是无菌的并且不低于一定的温度以避免产品的再感染。

目前市场上，有许多不同的方法可以用于获得无菌水或其它液体以用于活塞的喷射。最常见的方法是浓缩蒸汽，这意味着相当大的蒸汽消耗和用于浓缩的冷却水的消耗。在此示例中，通常的做法是用110℃的浓缩物喷射，这意味着必须使用能承受该温度的活塞密封件。该高温限制了用于活塞密封件的材料的可能选择。

另一种方法是用冷却水将蒸汽冷却到40-60℃。该方法意味着进一步的水消耗。较低温度的浓缩物固有的优势在于可以使用其它材料用于活塞密封件。这些材料意味着活塞密封件将获得更长的使用寿命。

对用于活塞泵和均质器的水消毒的第三种方法描述于欧洲专利EP 1875818的说明书中。根据这种方法，水被过滤以使其成为无菌的。该方法意味着蒸汽和冷却水的减少了的消耗，但是它的确牵涉较大的投资成本。

发明目的

本发明的一个目的是实现对用于喷射活塞的水消毒的方法和装置，该方法和装置既降低蒸汽消耗又降低冷却水的消耗。

本发明的另一目的是实现不牵涉较大投资成本的方法和装置。

发明内容

根据本发明已经达到这些和其它目的，通过介绍的方式所描述的这种类型的方法已给定如下区别特征：在第一阶段进行所述水的再生加热，其后在第二阶段用蒸汽加热所述水，而且在一段预定的时间期间将所述水保持在至少121℃的温度，然后将所述水再生冷却到超过75℃的温度。

根据本发明已经进一步达到这些和其它目的，通过介绍的方式所描述的这种类型的装置已给定如下区别特征：所述装置包括两个热交换器，其中的所述第一热交换器被配置为在第一阶段再生加热引入的所述水且冷却无菌的所述水到超过75℃的温度，且所述第二热交换器被配置为，在第二阶段加热所述水到至少121℃的温度，所述装置还包括导管、保持单元和必备的阀，以及压力和温度计。

本发明优选的具体实施方式已进一步给定了如在附加的从属权利要求中所阐述的区别特征。

附图说明

本发明的一种优选的实施方式现在将在下文中参考附图更加详细地描述。在附图中：

图1描述了根据本发明的装置和有效实施该方法的流程图。

附图仅示出了对理解本发明必不可少的那些部分和细节，且根据本发明的装置与例如均质器的连接被省略了。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的方法和装置的流程图。待消毒的冷水通过导管1进入装置。经由截流(shut off)阀2，水到达第一热交换器3。该热交换器3优选地为板式热交换器，但其它类型的热交换器也可以。

在热交换器3中，冷水的一部分被已经被加热的水再生加热。冷水的第二部分经由导管11被引导越过第一热交换器3。分流冷水流是为了获得不过分大的对准备好的已加热的水的再生冷却效果，该准备好的已加热的水通过第一热交换器3在通往喷射活塞的进程中。

在第一阶段被加热的水从热交换器3出发通过导管4并与来自于导管11的冷却水流会聚。在导管4中，水被进一步引导向第二热交换器5。热交换器5优选地为板式热交换器，但是其它类型的热交换器也可以。

在第二热交换器5中，在第二阶段用蒸汽加热水。其它加热形式也是可以的。蒸汽通过导管6进入热交换器5。在第二热交换器5中，水被加热到至少121℃。水已经达到的适当温度依靠温度计7监控。因为进入第二热交换器5的水已经在第一阶段中在第一热交换器3中加热，所以在第二热交换器5中蒸汽消耗减少了。

紧接着热交换器5之后，加热的水被引导向保持单元(holding cell)8。保持单元8可以被设计成螺旋形导管，或者可选择地由直的导管段组成。在保持单元8中，处于至少121℃的温度的已经加热的水被允许停留一段预定的时间。特定流量的水具有的温度越高，水需要停留在保持单元8中的时间越短。