[发明专利]玻璃熔融炉、熔融玻璃的制造方法、玻璃制品的制造装置以及玻璃制品的制造方法有效
申请号: | 201080030204.X | 申请日: | 2010-07-07 |
公开(公告)号: | CN102471113A | 公开(公告)日: | 2012-05-23 |
发明(设计)人: | 酒本修;田中千禾夫;宫崎诚司;大川智 | 申请(专利权)人: | 旭硝子株式会社 |
主分类号: | C03B5/167 | 分类号: | C03B5/167;C03B3/02;C03B5/235 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 胡烨 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃 熔融 制造 方法 玻璃制品 装置 以及 | ||
1.一种玻璃熔融炉,为在玻璃熔融炉内的气相气氛中使玻璃原料粒子成为液态玻璃粒子、再使该液态玻璃粒子聚积在玻璃熔融炉的底部以形成玻璃融液、然后将该玻璃融液排出的玻璃熔融炉,其特征在于,具备:
贯穿所述玻璃熔融炉的顶部而设置的烟道;
俯视时配置在所述烟道的周围并且在所述玻璃熔融炉内的上部炉壁部朝下设置的多个玻璃原料粒子投入部;
针对所述多个玻璃原料粒子投入部中的各个投入部设置的、用于在玻璃原料粒子投入部的下方形成使玻璃原料粒子成为液态玻璃粒子的气相部的加热单元;
聚积所述液态玻璃粒子以形成玻璃融液的炉底部;以及
将所述玻璃融液排出的排出部。
2.如权利要求1所述的玻璃熔融炉,其特征在于,俯视时所述玻璃熔融炉在沿着以所述烟道为中心的同心圆上配置所述多个玻璃原料粒子投入部。
3.如权利要求1或2所述的玻璃熔融炉,其特征在于,所述加热单元为可产生氧燃烧火焰的氧燃烧器和由可产生热等离子体的一对以上的电极构成的多相电弧等离子体发生装置中的至少一种。
4.如权利要求1~3中任一项所述的玻璃熔融炉,其特征在于,所述玻璃熔融炉构成为以铅垂方向为中心轴的大致圆筒状,并且俯视时在其大致中央部设有所述烟道。
5.如权利要求1~4中任一项所述的玻璃熔融炉,其特征在于,所述玻璃熔融炉具备将玻璃碎片投入的多个玻璃碎片投入部,该多个玻璃碎片投入部朝下设置在所述玻璃熔融炉的所述炉壁部并且隔着规定的间隔进行设置以包围所述多个玻璃原料粒子投入部的整体。
6.如权利要求5所述的玻璃熔融炉,其特征在于,俯视时所述玻璃熔融炉在沿着以所述烟道为中心的同心圆上配置所述多个玻璃碎片投入部。
7.如权利要求5或6所述的玻璃熔融炉,其特征在于,所述玻璃碎片投入部设为用于投入所述玻璃碎片的短径(a)为0.1mm<a<50mm的玻璃碎片。
8.如权利要求7所述的玻璃熔融炉,其特征在于,所述短径(a)的玻璃碎片为留在网眼的筛孔径的尺寸为0.1mm的筛中、并且通过网眼的筛孔径的尺寸为50mm的筛的玻璃碎片。
9.如权利要求5~8中任一项所述的玻璃熔融炉,其特征在于,所述玻璃熔融炉具备加热单元,该加热单元用于在所述玻璃碎片投入部的下方形成使玻璃碎片成为至少表面液化的玻璃粒子的气相部。
10.如权利要求5~9中任一项所述的玻璃熔融炉,其特征在于,设有气体供应部,该气体供应部用于将来自所述烟道的废气的一部分供应至从所述玻璃碎片投入部投入之前的玻璃碎片进行预热。
11.一种熔融玻璃的制造方法,其特征在于,使用权利要求1~10中任一项所述的玻璃熔融炉制造熔融玻璃。
12.一种玻璃制品的制造装置,其特征在于,具备权利要求1~10中任一项所述的玻璃熔融炉、设置于该玻璃熔融炉的所述排出部的下游侧的对熔融玻璃进行成形的成形单元、对成形后的玻璃进行退火的退火单元。
13.一种玻璃制品的制造方法,其特征在于,包括利用权利要求11所述的熔融玻璃的制造方法制造熔融玻璃的工序、对该熔融玻璃进行成形的工序和对成形后的玻璃进行退火的工序。
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