[发明专利]润湿装置的辊

说明书

技术领域

本发明涉及一种润湿装置的辊，就像是润湿推动辊，润湿传输辊或者润湿斗辊。本发明还涉及所述辊在润湿装置中的应用。

背景技术

胶印印刷是一种间接印刷方法，该胶印印刷法被运用在报纸、杂志、目录册的印刷等领域。在胶印印刷法中，会用到一个印版，该印版通常为一薄铝板。该薄铝板被紧紧地夹在一个印版滚筒上，并在印刷机内与上色装置和润湿装置相连。亲脂性的区域染上印刷油墨，而亲水性的区域保持无油墨状态。

印刷油墨将从印版滚筒传输到印刷甩毡，该印刷甩毡被装配在一个橡胶甩毡滚筒或者胶印滚筒上。然后，借助于一个压印滚筒或者另外一个橡胶甩毡滚筒，所述橡胶甩毡滚筒将印刷油墨传输到打印介质上。

对于打印的质量，下面一点是至关重要的，即充足地供给印版印刷油墨和润湿剂。一方面，必须有充足的润湿剂(水或者水-酒精混合物)被传输到印版上，从而使亲水区域保持在无油墨状态。另一方面，必须有足够的印刷油墨被传输到印刷版上，从而为亲油区域提供印刷油墨。

所述润湿装置以及上色装置借助于辊将润湿剂或者印刷油墨或者油墨-水-乳剂运输到所述印版。

典型的润湿装置包括一个或者多个辊，其中，所述辊通常情况下具有一个软的表面，比如具有一个弹性体涂层，该辊与一个或者多个硬辊或其他的裹有弹性体涂层的辊相接触。

在一个典型的三辊润湿装置中，一个软的浸润辊直接与润湿剂源相连。该软的浸润辊从润湿剂源中“汲取”润湿剂，并将润湿剂传输到一个硬辊，该硬辊再将润湿剂薄层传输到着润辊。

所述硬辊被称作润湿推动辊，润湿传输辊或者润湿斗辊。这3个概念在本文中为同义词。

在一个典型的四辊润湿装置中，浸润辊是一个硬辊，该硬辊首先将润湿剂传输到一个软辊(润湿传输辊或者润湿配量辊)，然后再将润湿剂传输到一个硬的润湿推动辊或者润湿传输辊，该硬的润湿推动辊或者润湿传输辊最终再将润湿剂传输到着润辊。

在润湿装置中，还存在其他的辊，比如滑块辊(该滑块辊用于修平润湿剂薄层)或者桥梁辊(该桥梁辊在上色装置和润湿装置之间建立一个连接)。

在润湿装置中还存在一种系统，该系统中，上面所提到的着润辊同时也是着墨辊。

所有的这些辊在接下来都将被概括为“润湿装置的辊”。优选的是，这些辊是硬辊，即辊不带弹性体层。

对于硬辊，比如润湿推动辊或者润湿传输辊，其表面的材料通常使用铬、陶瓷和不锈钢。

DE-AS-1257170中描述了一种方法，该方法通过制造一个含乙烯基的涂层来实现润湿辊的亲水性。该辊的表层由硅烷组成。

DE 60120444T2中所公开的挡板，为粗糙的、阳极氧化的铝板。这样的板被装配到辊上后，在被板所遮挡的区域内，印刷油墨将不能被传输到打印幅面上。

存在于润湿装置领域的问题是，发生所谓油墨回粘现象。装置运作时，与印版相连的着润辊被印刷油墨或者一印刷油墨乳胶润湿。然后，该着润辊逐个向后地将上述印刷油墨或者印刷油墨乳胶传输到其他的辊上，不仅传输到浸润辊或者润湿配量辊上，而且传输到润湿推动辊或者润湿传输辊上，从而可能出现该最终结果，甚至润湿剂也可能被污染。随着时间的推移，这种印刷油墨的传播现象将导致润湿辊表面的油墨沉积并阻碍印刷过程。通常情况下，此现在会造成印刷过程的停止，并需要对设备进行清洗。

尽管实施了多种方案，比如在软辊上增加弹性体涂层以及在硬辊上增加各种表面层，所述油墨回粘问题并没有得到充分地解决。因此，需要有一种改进的润湿装置，通过该装置，至少能解决若干在现有技术中已知的问题。

发明内容

令人感到惊喜地，上述任务可以通过一种润湿装置的辊得以解决，特别是润湿推动辊，润湿传输辊或者润湿斗辊，所述润湿装置的辊具有一个核心层和一个表层，该表层的材料选自阳极硬化铝，化学镍，通过等离子体化学阳极氧化反应获得的氧化铝及其组合。

本发明辊拥有以下特性：减小了油墨的回粘现象，改进地、更稳定地传输润湿剂和/或能更简单地清洗。

根据本发明，一辊作为润湿装置的硬辊，特别是润湿推动辊、润湿斗辊或者润湿传输辊，该辊具有一个表层，该表层为一层阳极硬化铝或者一化学镍薄层或者一通过等离子体化学阳极氧化反应获得的氧化铝薄层。

对于专业人士而言，铝的阳极硬化物是熟悉的。它是在冷的酸性电解液中通过阳极氧化获得的。通过电流的作用在表面形成一层具有保护作用的氧化铝薄层。其中铝或者铝合金作为原材料。