[发明专利]自动络纱机的管理系统及自动络纱机

说明书

技术领域

本发明涉及适用于自动络纱机的管理系统。

背景技术

以往公知有如下结构：在具备多个从筒管解舒纺织纱而形成规定长度的卷装(package)的卷取单元的自动络纱机中，将卷绕有纱线的筒管载置在边盘上、并将其自动地输送到各卷取单元的卷取位置。在此类自动络纱机中，应用对筒管的信息进行管理的纤维机械管理系统而实现筒管输送的高效化。在该管理系统中构成为：用于记录信息的记录单元安装于所述边盘，并且能够利用适当的方法访问记录于该记录单元的信息。作为对使用了此类自动络纱机的管理系统的自动络纱机(精纺络纱机)进行公开的文献，存在专利文献1及专利文献2。

在上述这样的自动络纱机的卷取单元中构成为：当产生断头等时，利用纱线接头装置将纱头彼此连接而后恢复卷取。然而，当纱线在筒管上缠绕等时，有时无法捕捉筒管侧的纱头。由于无法在该状态下继续进行卷装的卷取作业，因此卷取单元构成为：将对纱头的捕捉失败的筒管排出到自动络纱机的外侧的输送路径上，进而接受新筒管的供给而恢复卷取。

然而，在以上述方式将筒管从自动络纱机排出的情况下，应当卷取于卷装上的纱线会残留在该筒管。因此，以往公知有具有如下结构的筒管输送机构：在处理成能够利用卷取单元捕捉所述筒管的纱头以后，进行边盘的输送以使该筒管再次返回到自动络纱机。

专利文献1：日本特开2003-176081号公报

专利文献2：日本特开昭62-41329号公报

根据稳定地维持纱线的品质的观点，优选地，从筒管抽出纱线时的速度以及施加于纱线的张力等的卷装的卷取条件(筒管的解舒条件)，自筒管的解舒作业开始起至结束为止尽量稳定。然而，在使未能实现纱头捕捉就被从卷取单元排出的筒管再次返回到自动络纱机的结构的情况下，返回到自动络纱机的筒管不一定被输送到此前进行卷取作业的卷取单元(使卷取作业中断后的卷取单元)。若进行卷取作业的卷取单元改变，则存在卷取条件因卷取单元的个体差异等的不同而大幅变化的担忧，从而在纱线品质的稳定化这一点上存留有改善的余地。

发明内容

本发明是鉴于以上情形而完成的，其目的在于提供自动络纱机的管理系统，即使在卷取作业中断后的筒管被输送到其它卷取单元的情况下，也能够使卷取作业中断之前的卷取条件再现。

本发明所欲解决的课题如上所述，接下来对用于解决该课题的方式及其效果进行说明。

根据本发明的第一观点，在具备多个卷取单元、且与筒管输送机构连接的自动络纱机的管理系统中提供以下结构。即，所述卷取单元对卷绕于筒管的纱线进行解舒而形成卷装。所述筒管输送机构对供卷绕有纱线的筒管放置的输送体进行输送。所述输送体具有能够记录信息的数据记录部。所述卷取单元具有数据读取部以及单元控制部。所述数据读取部对进行卷取作业的所述筒管的所述数据记录部的信息进行读取。当在中途将所述卷取作业中断时，所述单元控制部对表示中断时的卷取条件及卷取状况的卷取信息进行记录，并且当使用所述卷取作业在中途中断的所述筒管再次进行卷取作业时，所述单元控制部基于该筒管的卷取信息对所述筒管所输送到的卷取单元进行控制。

由此，即使卷取作业中断后的筒管被输送到与最初进行卷取作业的卷取单元不同的卷取单元，也能够基于卷取信息使中断前的卷取条件再现，而在大致相同的条件下从筒管抽出纱线。因此，能够在相同的卷取条件下对卷绕于相同筒管的纱线进行卷取，从而使纱线的品质稳定。

在所述自动络纱机的管理系统中，优选所述卷取信息包括残留于所述筒管的残纱长度信息。

由此，能够进行与残留于筒管的残纱长度相应的由卷取单元进行的处理及由筒管输送机构进行的输送。

在所述自动络纱机的管理系统中，优选以下述方式构成。即，所述卷取单元具有张力赋予单元，该张力赋予单元能够对卷取于卷装的纱线赋予张力。所述卷取信息包括所述张力赋予单元的控制信息。

由此，通过考虑卷取作业中断之前的张力赋予单元的控制信息，能够使从筒管抽出的纱线的张力自该筒管的解舒作业开始起至结束为止收敛在大致恒定的范围内。

在所述自动络纱机的管理系统中，优选以下述方式构成。即，所述卷取单元具有对纱线的缺陷进行检测的纱线缺陷检测部。所述卷取信息包括由所述纱线缺陷检测部进行的缺陷检测相关的检测信息。

由此，通过参照检测信息能够对卷绕于筒管的纱线的状况进行把握。因此，能够根据纱线的状况进行卷取单元的处理及由筒管输送机构进行的输送。