[发明专利]Z字型纤维过滤器和利用该过滤器的过滤设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种纤维过滤器，以及一种利用该纤维过滤器的过滤设备，所述纤维过滤器和过滤设备能够高效地进行过滤和反冲洗过程。

背景技术

一般地，过滤器研发用于使过滤未净化水的过程和反冲洗内部过滤器的过程自动化，并且提高过滤和反冲洗过程的效率。

通常，在这种过滤器中，过滤路径和反冲洗路径彼此严格地区分。

在过滤器的性能方面，需要精细准确过滤的领域不同于需要滤除相对较大的悬浮固体的领域。与过滤性能相比，需要初步滤除相对较大的悬浮固体的领域更强调过滤和反冲洗过程的效率。

此外，过滤器相关技术领域的另一需求是在过滤和反冲洗过程之间有效且平顺地切换。需要一种技术，在该技术中这些过程之间的切换能够周期性地和重复性地执行而不产生故障，并且该技术能够降低生产成本。

此外，能够使形成过滤层的纤维过滤器介质的孔隙的控制自动化的装置通常是实现过滤器自动化的先决条件。在传统技术中，尽管具有用作支承件的隔滤器，但是纤维过滤器介质的孔隙是通过压缩或释放纤维过滤器介质来控制的。

代表性示例是圆柱型装置和平面型装置。在圆柱型装置中，围绕圆柱形隔滤器缠绕有纤维过滤器介质，并且以使纤维过滤器介质扭曲并张紧或者相对于隔滤器向上拉动的方式向纤维过滤器介质施加张力。在平面型装置中，纤维过滤器介质设置在其中具有开口的平面隔滤器的左表面和右表面上，并且以外部杆使纤维过滤器介质张紧并压缩到隔滤器上或向上拉动纤维过滤器介质的方式向纤维过滤器介质施加张力。

同样地，传统技术中不可缺少的元件是隔滤器，该隔滤器用作用于形成纤维过滤器介质的过滤孔隙的压缩支承件。

然而，尽管传统技术能够容易地应用于小的隔滤器，但是在需要相对较长的纤维过滤器介质的大隔滤器的情形下，张力不会施加到纤维过滤器介质的中间部分上。在该情形下，纤维过滤器介质的中间部分可能由于水压或悬浮固体块的原因而变为打开，因此使过滤层变形，由此使过滤性能恶化。

发明内容

技术问题

因此，考虑到现有技术中的上述问题而做出本发明，本发明的目的是提供一种Z字型纤维过滤器和利用该Z字型纤维过滤器的过滤设备，Z字型纤维过滤器和利用该Z字型纤维过滤器的过滤设备使得能够在过滤过程和反冲洗过程之间有效且平顺地切换而不产生故障，即使当在所述过程之间周期地和连续地切换时；由于不需要作为内部部件的隔滤器，所以能够降低生产成本；并且能够使形成过滤层的纤维过滤器介质的孔隙的控制自动化。

技术方案

为了实现上述目的，在第一方面中，本发明提供一种Z字型纤维过滤器，包括：纤维过滤器介质，该纤维过滤器介质包括紧密地布置成束的纤维纱线，由此形成平坦层；多个固定支承杆，多个固定支承杆设置在纤维过滤器介质的第一侧并且沿与纤维纱线的纵向方向垂直的方向定向；多个压缩杆，多个压缩杆设置在纤维过滤器介质的第二侧，压缩杆平行于支承杆设置并与支承杆交替；以及介质孔隙控制器，介质孔隙控制器连接到压缩杆上，介质孔隙控制器在支承杆之间推动压缩杆或者将压缩杆从支承杆拉出；其中，根据介质孔隙控制器的操作，压缩杆将纤维过滤器介质压缩成Z字形状或释放纤维过滤器介质，从而在纤维过滤器介质中形成过滤孔隙或反冲洗孔隙。

在第二方面中，本发明提供一种Z字型纤维过滤器，包括：格子式框架，格子式框架具有固定在格子式框架中的多个支承杆，支承杆水平地定向；纤维过滤器介质，纤维过滤器介质围绕格子式框架的上端部和下端部缠绕，使得支承杆设置在纤维过滤器介质的内侧，并且格子式框架的相对表面由纤维过滤器介质覆盖；多个压缩杆，多个压缩杆设置在纤维过滤器介质的相对侧的外侧，并且压缩杆平行于支承杆布置并与支承杆交替；以及介质孔隙控制器，介质孔隙控制器连接到压缩杆上，介质孔隙控制器在格子式框架之间推动压缩杆或者将压缩杆从格子式框架拉出；其中，根据介质孔隙控制器的操作，压缩杆将纤维过滤器介质压缩成Z字形状或释放纤维过滤器介质，从而在纤维过滤器介质中形成过滤孔隙或反冲洗孔隙。