[发明专利]使吸附床脱附的方法或系统

说明书

发明领域

本发明一般性地涉及一种使吸附床脱附的方法或系统。

相关技术描述

通常，烷基化方法可能需要将烷基化方法中所用的一种或多种烯烃，通常C₃-C₅烯烃预处理。通常，设备用于脱除硫和一种或多种二烯烃、腈和含氧物，使用方法如萃取、氢化和吸附。

通常，吸附方法使用吸附剂以脱除一种或多种腈和含氧物。在将一种或多种腈和含氧物从烯烃料流中脱除以后，可使吸附剂再生。离开吸附床的再生料流通常含有脱附的一种或多种腈和含氧物，同样，需要将该料流从烷基化方法中排出。该排出可能需要提高的资金和操作成本。

通常，来自上游或下游方法的正丁烷可用作再生流体。然而，如果存在不足的正丁烷，则通常可将下游产物分馏以提供需要的材料。然而，这又可能需要另外的资金和操作成本以提供用于脱附的足够再生剂。因此，使料流在方法中再循环对于使这些另外成本最小化或消除是理想的。

发明概述

一个典型实施方案可以为一种使吸附床脱附的方法。该方法包括使脱附剂料流通过吸附床以脱除腈化合物和含氧化合物中至少一种。一般而言，脱附剂料流在脱附以后与选择性加氢区之后的烷基化区的进料料流结合。

另一典型实施方案可以为利用脱附剂料流的系统。该系统可包括萃取区、选择性加氢区、脱除区和烷基化区。一般而言，脱除区包括第一吸附床和第二吸附床。可将离开一个床的脱附剂料流供入加氢区下游和烷基化区上游。

另一典型实施方案可以为一种使吸附床脱附的方法。该方法可包括使包含至少30摩尔％的至少一种烯烃通过萃取区、选择性加氢区和脱除区，并使来自吸附容器的流出料流与离开另一吸附容器的脱附剂料流在组合进入烷基化区中以前结合。

本文所公开的实施方案可提供几个优点，包括使用内部再生剂来源。因此，废再生剂的排出可省去。取而代之的是，在一个优选实施方案中，废再生剂可在装置中作为进料再循环至烷基化区中，这通过在再循环至烷基化区以前洗涤吸附区中的废再生剂以从废再生料流中脱除一种或多种腈和含氧物。另外，本文所公开的实施方案可提供具有相对于烷基化产物分馏的可选择低成本再生方案的生产。特别地，使用用于补充异丁烷和任选一部分再生异丁烷(其通常在烷基化区中过量)的吸附区的再生剂，可利用具有足够可获量的脱附剂而不需要分馏产物。

定义

如本文所用，术语“料流”可包括各种烃分子，例如直链、支链或环状烷烃、烯烃、二烯烃和炔烃，和任选其它物质，例如气体如氢气，或杂质如重金属，及硫和氮化合物。料流还可包括芳族和非芳族烃。此外，烃分子可简写为C₁、C₂、C₃...C_n，其中“n”表示一个或多个烃分子中的碳原子数。另外，表征料流为例如“进料料流”或“脱附剂料流”可意指分别包含或富含至少一种进料或脱附剂的料流。

如本文所用，术语“区”可指包括一个或多个设备件和/或一个或多个分区的区域。设备件可包括一个或多个反应器或反应容器、加热器、交换器、管、泵、压缩机和控制器。另外，设备件如反应器、干燥器或容器可进一步包括一个或多个区或分区。

如本文所用，术语“富含”可意指料流中一种化合物或一类化合物的量为一般至少30摩尔％，优选50摩尔％。

如本文所用，术语“吸附剂”可包括吸收剂，并涉及但不限于吸收和/或吸附。类似地，术语“吸收剂”包括吸附剂，并涉及但不限于吸收和/或吸附。

如本文所用，术语“再生剂”和“脱附剂料流”可互换地使用。

如本文所用，术语“蒸气”可意指可包含或由一种或多种烃组成的气体或分散体。

如所述，附图中的工艺流程管线可称为管线或料流。特别地，管线可含有一种或多种料流，且一种或多种料流被管线包含。

附图简述

图1为典型化学生产装置或系统的示意性描述。

图2为典型脱除或吸附区的示意性描述。

发明详述