[发明专利]加固风力涡轮叶片的方法及被加固叶片

权利要求书

1.一种利用UV可固化的纤维增强预浸料材料修复风力涡轮叶片的方法，所述风力涡轮叶片包括由纤维增强聚合物材料构成的壳体，所述预浸料材料具有第一侧和第二侧，其中所述方法包括下述步骤：

a)将所述UV可固化的纤维增强预浸料材料涂覆在所述风力涡轮叶片的外表面或内表面上的涂覆区域上，使所述预浸料材料的所述第一侧面向所述涂覆区域，以及

b)使所述预浸料材料暴露于UV辐射下持续预定时间量以便允许所述预浸料固化。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述预浸料材料在从至少-20摄氏度到60摄氏度的温度范围中可使用且可固化。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述预浸料材料的所述第二侧由可去除的UV阻挡膜覆盖，并且其中在步骤b)之前去除所述UV阻挡膜。

4.根据前述权利要求的任一项所述的方法，其中在步骤a)之前为粘合准备所述涂覆区域。

5.根据前述权利要求的任一项所述的方法，其中将所述UV可固化预浸料材料涂覆在所述壳体的接合面处。

6.根据前述权利要求的任一项所述的方法，其中例如通过真空成型、热成型或深拉将所述UV可固化预浸料材料预成型，以便配合于所述风力涡轮叶片的所述涂覆区域。

7.根据权利要求6所述的方法，其中所述UV可固化预浸料材料形成为构成前缘增强元件。

8.根据前述权利要求的任一项所述的方法，其中利用辊子分配器来涂覆所述UV可固化预浸料材料。

9.根据前述权利要求的任一项所述的方法，其中将所述UV可固化预浸料作为带子或多条带子涂覆在所述风力涡轮叶片的表面上，所述各带子具有2cm到20cm、或3cm到18cm的间隔的宽度。

10.根据前述权利要求的任一项所述的方法，其中将所述UV可固化预浸料作为带子或多条带子涂覆在所述风力涡轮叶片的表面上，所述各带子具有1mm到4cm、或1mm到3cm、或1mm到2cm的间隔的厚度。

11.根据前述权利要求的任一项所述的方法，其中所述UV可固化预浸料包括数个叠层，各层的宽度从所述第一侧到所述第二侧增加。

12.根据前述权利要求的任一项所述的方法，其中所述预浸料包括吸收从250nm到425nm波长范围内的光波的光引发剂。

13.根据前述权利要求的任一项所述的方法，其中将所述风力涡轮叶片安装在风力涡轮叶片的转子上，并且其中在末端指向地面的情况下将所述叶片定位在大致竖直的位置上，并且其中作业者在步骤a)之前从所述涂覆区域上方的点沿着所述风力涡轮叶片吊下。

14.根据权利要求1至12中任一项所述的方法，其中将所述风力涡轮叶片安装在风力涡轮叶片的转子上，并且其中将所述叶片定位在大致水平的位置处。

15.根据前述权利要求的任一项所述的方法，其中使用便携的UV辐射源来实施步骤c)。

16.根据前述权利要求的任一项所述的方法，其中所述涂覆区域形成为所述叶片的表面上的凹痕，并且其中将数层UV可固化的纤维增强预浸料材料涂覆到所述涂覆区域上以便填充所述凹痕。

17.根据权利要求16所述的方法，其中随后涂覆UV可固化的纤维增强预浸料材料的密封剂层并且密封所述数层。