[发明专利]高强度厚钢板的脆性裂纹传播停止性能的判定方法

权利要求书

1.一种高强度厚钢板的脆性裂纹传播停止性能的判定方法，其特征在于，是判别高强度厚钢板的脆性裂纹传播停止性能的方法，包含以下工序：

采用标准钢进行大型试验及复合小型试验的工序、

算出采用所述标准钢的所述大型试验的结果与所述复合小型试验的结果的相关模型的工序、

采用试样钢进行所述复合小型试验的工序、

将采用所述试样钢的所述复合小型试验的结果代入所述相关模型从而推算所述试样钢的脆性裂纹传播停止性能的工序；

所述复合小型试验包含以下工序：

(a)采取包含钢板表层部的表层小型试验片的工序、

(b)从不包含钢板表层部的一个部位或两个以上部位的内部区域分别采取内部小型试验片的工序、

(c)采用所述表层小型试验片进行落锤冲击试验的工序、

(d)采用所述内部小型试验片进行用于测定脆性断裂率或吸收能的小型试验的工序；

所述复合小型试验用分别不同的方法对所述表层小型试验片和所述内部小型试验片进行小型试验。

2.根据权利要求1所述的高强度厚钢板的脆性裂纹传播停止性能的判定方法，其特征在于：

将Y设定为所述表层小型试验片的所述落锤冲击试验的结果即NDT温度、

将X1设定为采用所述内部小型试验片的小型试验的结果即断口形状转变温度或吸收能转变温度、

将a、b、d设定为系数、

将目标Kca临界温度设定为TKca，

则所述相关模型为：

a·Y+b·X1+d＝TKca。

3.根据权利要求2所述的高强度厚钢板的脆性裂纹传播停止性能的判定方法，其特征在于，在推算所述试样钢的脆性裂纹传播停止性能的工序中，进一步包括：

通过将采用所述试样钢的所述复合小型试验的结果即Y’及X1’代入所述相关模型而算出所述试样钢的目标Kca临界温度的推算值即TKca’的工序；

通过对所述TKca’与所述标准钢的实测的目标Kca临界温度即TKca进行比较，在TKca’≤TKca时，将所述试样钢的脆性裂纹传播停止性能判定为良好的工序。

4.根据权利要求1所述的高强度厚钢板的脆性裂纹传播停止性能的判定方法，其特征在于：

将Y设定为所述表层小型试验片的所述落锤冲击试验的结果即NDT温度、

将X1设定为采用从第1内部区域采取的所述内部小型试验片的小型试验的结果即断口形状转变温度、

将X2设定为采用从第2内部区域采取的所述内部小型试验片的小型试验的结果即断口形状转变温度、

将a，b，c，d设定为系数、

将目标Kca临界温度设定为TKca，

则所述相关模型为：

a·Y+b·X1+c·X2+d＝TKca。

5.根据权利要求4所述的高强度厚钢板的脆性裂纹传播停止性能的判定方法，其特征在于，在推算所述试样钢的脆性裂纹传播停止性能的工序中，进一步包括以下工序：

通过将采用所述试样钢的所述复合小型试验的结果即Y’、X1’、及X2’代入所述相关模型，算出所述试样钢的目标Kca临界温度的推算值即TKca’的工序；

通过对所述TKca’与所述标准钢的实测的目标Kca临界温度即TKca进行比较，在TKca’≤TKca时，将所述试样钢的脆性裂纹传播停止性能判定为良好的工序。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的高强度厚钢板的脆性裂纹传播停止性能的判定方法，其特征在于：所述内部小型试验片是人字形缺口夏比冲击试验片、V型缺口夏比冲击试验片、尖缺口夏比冲击试验片、冲压缺口夏比冲击试验片、预裂纹夏比冲击试验片、3面尖缺口夏比冲击试验片及U型缺口夏比冲击试验片中的任一种。

7.根据权利要求1～5中任一项所述的高强度厚钢板的脆性裂纹传播停止性能的判定方法，其特征在于：所述内部区域是不包含板厚中心部而包含距板厚中心部5mm以内的位置的区域。

8.根据权利要求1～5中任一项所述的高强度厚钢板的脆性裂纹传播停止性能的判定方法，其特征在于：所述内部区域是包含板厚1/4的位置的区域。