[发明专利]具有压电点火装置的点火器

说明书

本发明的目的是提供一种气体点火器，特别是香烟点火器类型的点火器，其点火装置是使用压电系统获得的。更具体地，本发明涉及一种气体点火器，其包括：

-与定义中心轴的气体出口喷嘴相连的阀；

-用于开启阀的控制杆；

-压电系统，其包括与第一电极和第二电极相连的电压发生器，第一电极设置在下游且相对于气体出口喷嘴的一侧上；以及

-控制元件，当控制元件被致动时，其适于通过中间杆来驱动阀的开启并在第一和第二电极之间形成电弧。

这种类型的点火器已经在市场上销售多年，相对于传统的摩擦轮点火器，由于该类型点火器点火方便，因而具有一定的商业成效。确实，使用摩擦轮来产生火焰需要使用者的两种动作(轮的旋转以及柱塞的按压)，而使用压电点火器仅需柱塞上的按压动作。

然而，压电点火的点火器的制造更加复杂，这不仅需要有压电发生器，还必须采取特别的防范以确保空气/气体混合物的点燃。确实，电弧具有极短的持续性，并且能量有限。因此，销售的这种类型的打火机在气体出口喷嘴上系统地采用相对于摩擦轮点火器的额外装置。该装置的作用一方面是产生一个或数个二次气体流，另一方面，构成设置在利于点火的区域内的第二电极。这些二次气体流必须具有一定的速度，以及远比主气流要小的输出流量，以便有助于与周围空气混合，并获得介于1到8％之间的、使点火成为可能的、接近化学计量的比例。普遍可被接受的是，需要有这样的扩散装置，以便获得为压电点火器点火而充分延伸的化学计量区域。

在大部分情况中，该装置由螺旋弹簧形成，该螺旋弹簧具有很小直径的间隔的尖顶，并通过插入到气体出口喷嘴孔内进行安装。该实施例显示在图4中，且在很多专利如FR2551535或EP1435487中有描述。通过弹簧实现的分配装置提出了额外的费用，但是最重要的，这种小尺寸的弹簧通过插入喷嘴来进行的安装，使得制造更加复杂。在使用中，弹簧可能会变形，或者甚至由于挡风壳后的其他物体的引入而脱离喷嘴。

为了限制这些缺点，有人提出了使用安装在具有辅助输出孔的喷嘴上的盖来实现该扩散装置，如文献US6672861所述。然而，这种解决方式需要附加的小尺寸部件，以及具有辅助孔的喷嘴，这就不能直接使用大批量生产的用于摩擦轮点火器的标准喷嘴。

本发明的目的是降低压电点火器的制造成本，尤其是通过简化其制造。当然，压电点火装置的可靠性不能本质上降低。

为了达到这个效果，本发明提出了前述类型的点火器，其特征在于：第二电极由导电材料制成的杆的材料成一体的突出部构成，并延伸至顶部，所述顶部布置在喷嘴的下游，并在控制元件促发过程中相对于所述喷嘴的中心轴线大体与第一电极相对的方式设置，以便距离第一电极一定的距离，以适于产生电弧。

尽管没有以递减的速度输送气体流的第二孔，并且尽管电极之间的距离比包括插入喷嘴内的弹簧扩散装置的传统系统要略大，业已发现点火器获得了完全满意的点火。这可以通过以下事实来解释，即通过电极的该布置，电弧穿过纯气体流周围的区域，在此区域气体/空气的混合充分接近化学计量比，不过，该区域仍充分地扩展，以便获得点火器的点火。

形成第二电极的突出部与杆形成一体部件，这也可有助于提高导电性，以及从而改善从压电发生器到第二电极的电路中的弱电流通路。当然，在现有技术中，该电流是通过杆、喷嘴、以及随后的分配装置传递的，这尤其在杆与喷嘴之间的接合处会产生损失。

值得注意的是，由于这样的杆形成了能实现两个作用的单一部件，点火器的制造就实质上简化了。在喷嘴上不再需要安装一部件，且喷嘴可以是用于摩擦轮点火器的完全标准化的喷嘴。

在本发明的优选实施例中，还可以借助于以下一个或另一个布置：

-构成第二电极的突出部整体上呈三角形板状，三角形板的基部与杆成一整体；这种布置在第二电极的坚固性和电极上的电弧启动精度之间提供了很好的平衡；

-杆具有两分支，它们环绕与阀连接的减小的外部的接合部，其中构成第二电极的突出部从所述两个分支端部中至少一个端部开始延伸；

-在电弧产生的瞬时，构成第二电极的突出部的顶部距中心轴线的径向距离在1到5mm之间，优选为约2mm；

-在形成电弧期间，构成第二电极的突出部的顶部根据中心轴线距喷嘴的纵向距离在2到8mm之间，优选为约4mm；