[发明专利]非离子表面活性剂的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及非离子表面活性剂的制造方法。

背景技术

在醇等具有活泼氢的化合物上，加成聚合氧化乙烯、氧化丙烯等氧化烯烃所得到的非离子表面活性剂，具有低温溶解性、耐硬水性、低临界胶束浓度(cmc)和在低临界胶束浓度中的表面张力(γcmc)等作为表面活性剂优异的性质，被非常多地用作清洁剂、乳化剂、渗透剂、增溶剂。

特别是，已知将氧化乙烯和氧化丙烯嵌段型加成聚合所得到的非离子表面活性剂(以下也称为嵌段型非离子表面活性剂)，通过调节加成摩尔数从而可以容易地控制HLB值，由于在物性方面凝固点低、在很宽的温度范围内显示为液态，因此操作性也很优异(1998年8月11日颁布的日本特开平10-212491)。

对于非离子表面活性剂，在提高乳化能力、渗透能力等作为表面活性剂的性能的同时，提高色相、臭味、稳定性等品质也是重要的。一直以来提出有各种以提高长链醇的氧化烯烃加成物的品质为目的的制造方法。例如，在日本特开2000-344702中，公开了在加入烷氧基化催化剂之后，通过控制反应液相部分的水分、在反应结束之后以过滤除去催化剂，可以得到副产物少的、外观稳定性良好的非离子表面活性剂。

发明内容

本发明涉及具有以下的工序(I)、工序(II)以及工序(III)的非离子表面活性剂的制造方法。

<工序(I)>

在催化剂的存在下，使含水量为0.1质量％以下的以下述通式(1)表示的醇和氧化乙烯反应，得到以下述通式(2)表示的氧化乙烯加成物的工序。

R-OH    (1)

[式中，R表示碳原子数为8～24的直链或者支链的烷基。]

R-O-(EO)_x-H    (2)

[式中，R表示碳原子数为8～18的直链或者支链的烷基，EO表示乙烯氧基，x表示EO的平均加成摩尔数、为1≤x≤20的数。]

<工序(II)>

使在工序(I)中所得到的以通式(2)表示的氧化乙烯加成物和氧化丙烯反应，得到以通式(3)表示的氧化烯烃加成物、即得到氧化丙烯的残留量为1000mg/kg以下的氧化烯烃加成物的工序。

R-O-(EO)_x-(PO)_y-H            (3)

[式中，R表示碳原子数为8～24的直链或者支链的烷基，EO表示乙烯氧基，x表示EO的平均加成摩尔数、为1≤x≤20的数。PO表示丙烯氧基，y表示PO的平均加成摩尔数、为1≤y≤10的数。]

<工序(III)>

使在工序(II)中所得到的氧化烯烃加成物和氧化乙烯反应，得到以下述通式(4)表示的非离子表面活性剂、即得到氧化乙烯的残留量以及氧化丙烯的残留量分别为5mg/kg以下的非离子表面活性剂的工序，

R-O-(EO)_x-(PO)_y-(EO)_z-H                (4)

[式中，R表示碳原子数为8～24的直链或者支链的烷基，EO表示乙烯氧基，x表示EO的平均加成摩尔数、为1≤x≤20的数。PO表示丙烯氧基，y表示PO的平均加成摩尔数、为1≤y≤10的数。z表示EO的平均加成摩尔数、为1≤z≤20的数。]

具体实施方式

在现有技术中，对于能够高效地制造色相以及外观良好的高纯度的嵌段型非离子表面活性剂的方法，一直以来没有被充分地探讨研究。

本发明提供能够得到色相以及外观良好的高纯度的嵌段型非离子表面活性剂的非离子表面活性剂的制造方法。

在本发明中，在工序(II)中得到的氧化烯烃加成物生成混合物中的氧化丙烯的残留量，在工序(III)之前为1000mg/kg以下。在工序(II)之后，使之通过工序(III)与氧化乙烯进行反应。

另外，在本发明中，如上所述，限制含水量、氧化丙烯的残留量以及氧化乙烯的残留量。

<工序(I)>

工序(I)为在催化剂的存在下，使含水量为0.1质量％以下的以下述通式(1)表示的醇和氧化乙烯反应，得到以下述通式(2)表示的氧化乙烯加成物的工序。

R-OH    (1)

[式中，R表示碳原子数为8～24的直链或者支链的烷基。]

R-O-(EO)_x-H    (2)