[发明专利]用于改进多层涂层堆叠体中的粘合的用可裂解表面活性剂改性的可固化涂料组合物

说明书

本发明涉及通过在可固化组合物中并入可裂解表面活性剂及其随后裂解来改进由所述可固化组合物获得的第一涂层和第二涂层之间的粘合性质的方法。所述方法包括：在光学制品的基底上沉积包含至少一种可裂解表面活性剂的第一可固化组合物的第一层，至少部分固化所述第一可固化组合物，由此形成第一涂层，在所述第一涂层上形成第二涂层，其中，在所述第一可固化组合物已沉积到基底上之后和在沉积第二涂层之前，对所述光学制品施以导致至少一部分可裂解表面活性剂裂解的处理步骤。还描述了含有可裂解表面活性剂的可固化组合物和其上沉积着由上述方法形成的涂层堆叠体的光学制品。

发明背景

1.发明领域

本发明涉及通过在可固化组合物中并入可裂解表面活性剂及其随后裂解来改进由所述可固化组合物获得的第一涂层和第二涂层之间的粘合性质的方法。还描述了含有可裂解表面活性剂的可固化组合物和具有沉积在其上的由上述方法形成的涂层堆叠体的光学制品。

2.相关技术描述

用几个赋予制成透镜额外或改进的光学或机械性质的涂层涂布透镜基底（如眼科透镜或透镜坯）的至少一个主表面是本领域的一般惯例。这些涂层统称为功能涂层。

因此，一般做法是从透镜基底的表面开始，依次用耐冲击涂层（耐冲击底涂层）、耐磨和/或耐划涂层（硬涂层）、抗反射涂层和任选防污外涂层涂布透镜基底的至少一个主表面，透镜基底通常由有机玻璃材料制成。也可以在透镜基底的一个或两个表面上施加其它涂层，如偏光涂层、光致变色涂层或染色涂层。

通过湿途径沉积的涂料组合物的典型配方包括提高要涂布的表面的可湿性并充当匀平剂的表面活性剂。实际上，涂料组合物可能不均匀润湿表面并流挂，这造成基底上的厚度变化。对含水溶胶-凝胶组合物而言特别如此。在所述组合物中包括表面活性剂提供了更均匀沉积的涂层。

但是，当这种含表面活性剂的组合物涂铺和固化时，表面活性剂留在涂层表面或在涂层表面迁移，产生表现出低表面能的第一涂层。当将第二涂层施加到所述第一涂层上时，施加的涂料组合物不恰当涂铺和/或在固化后不导致这两个涂层之间的粘合。

传统上通过在沉积第二涂层之前进行第一涂层的表面的准备来解决这种问题。表面准备是通过表面物理侵蚀和/或化学改性来提高表面能的处理。其在于通过高反应性物类，如来自碱性溶液的强碱或高能物类，如离子或自由基的化学或物理-化学侵蚀。

此类处理通常通过改变几个最外分子层的化学来活化光学制品的最外层的表面。两个涂层之间的良好粘合通常需要经由化学相容性和/或化学键合的强界面力。

表面准备有助于在涂层表面产生化学活性的官能团（极性基团），如胺、羰基、羟基和羧基，以改进界面粘合。例如，使用氧气等离子体可产生羟基官能，由此提高要涂布的表面的可湿性。

作为表面预处理步骤，可以使用高频放电等离子体方法、辉光放电等离子体方法、电晕处理、电子束方法、离子束方法、通过使用浓溶液和/或在这种溶液中浸渍的酸或碱处理。

但是，化学或物理-化学侵蚀难以控制且难以限制在表面活性剂层。其具有不只侵蚀处理过的涂层的表面的危险。例如，在聚硅氧烷涂层的情况下，常使用碱性侵蚀且公知的是，这种处理的化学后果是降低表面下交联。此外，表面准备处理导致安全问题（加热的碱性溶液、电晕...）并在需要多层的堆叠体时提高了工艺成本（表面准备、操作和设备的成本）及其复杂性。

避免获得低表面能涂层的另一解决方案是使用不含表面活性剂的第一涂料组合物。因此需要仔细选择溶剂以实现可湿性和良好涂铺，因为表面的可湿性取决于表面材料的化学性质，溶剂选择极大取决于基底和涂层表面能。此外，这种备选解决方案太有限，因为几乎不能使用水基涂料组合物。

发明概述