[发明专利]电磁感应发热体及固定带

说明书

技术领域

本发明涉及具备由电铸镍构成的无接头状带的电磁感应发热体及固定带，电磁感应发热体特别适合用于复印机、传真机、激光束打印机等图像形成装置的固定部的固定带。

背景技术

在图像形成装置中，为了应对图像形成装置的小型化、节能化、打印/复印的高速化等要求，采用使用了无接头状的固定带(环状带(endless belt)或者环状胶带(endless film))的带固定方式来代替固定辊。

而且，为了缩短上升时间和节能，提出了利用感应加热的带固定方式，在该方式中，使固定带的基体为镍等磁性金属，用电磁感应所导致的涡电流来使磁性金属发热。

近年来，谋求有进一步节能且以较短的上升时间升温至既定的温度的、发热效率优异的固定带。为了利用电磁感应高效率地发热、增大层结构和层厚的设计自由度，提出了这样的固定带，该固定带包括：由磁性金属构成的、且由固有电阻值及相对磁导率高的金属构成的基层；由非磁性的导电性金属构成、且固有电阻值及相对磁导率与该基层相比充分低的发热层；以及表面脱模层(参照专利文献1)。

然而，这样的固定带会产生发热层与表面脱模层的层间剥离的问题，作为其结果，存在难以得到电磁感应所导致的金属层的发热的情况而成为问题。因此，提出了在对表面脱模层进行加热处理时，在非氧化性气体气氛中进行的无接头带的制造方法(专利文献2)。在该制造方法中，通过防止发热层的氧化，发热层与设置在其外周面的层的粘接性良好，且能够利用电磁感应对无接头带进行可固定地加热。

专利文献1：日本特开2003-7438号公报

专利文献2：日本特开2004-70155号公报

发明内容

然而，在专利文献2的无接头带的制造方法中，加热装置的构造较大，设备费较高，非氧化气体的准备及更换时间等也耗费时间，固定带的成本上升无法避免，妨碍低成本化。

另外存在这一问题，即难以将非氧化气体管理为稳定的浓度，难以稳定保护发热层表面不被氧化。

本发明鉴于这样的情况，其课题在于以低成本提供兼顾高的发热效率及高耐久性的电磁感应发热体及固定带。

本发明的第一方式是一种电磁感应发热体，其特征在于，具备：由电铸镍构成的无接头带状的第一发热层、由非磁性材料构成的第二发热层、以及厚度3μm以下的覆盖层，且所述第一发热层、所述第二发热层以及所述覆盖层依次层叠。

本发明的第二方式是如第一方式所述的电磁感应发热体，其特征在于，所述覆盖层由与所述第二发热层的材料相比具有耐蚀性的金属材料构成。

本发明的第三方式是如第一或者第二方式所述的电磁感应发热体，其特征在于，所述覆盖层由镍或者镍合金构成。

本发明的第四方式是如第一至第三的任一种方式所述的电磁感应发热体，其特征在于，所述第二发热层通过镀敷得到。

本发明的第五方式是如第一至第四的任一种方式所述的电磁感应发热体，其特征在于，所述覆盖层通过镀敷得到。

本发明的第六方式是如第一至第五的任一种方式所述的电磁感应发热体，其特征在于，所述第一发热层的磷的含有率是0.05质量％以上、1质量％以下。

本发明的第七方式是如第一至第六的任一种方式所述的电磁感应发热体，其特征在于，所述第二发热层由固有电阻值比镍小的材料形成。

本发明的第八方式是如第一至第七的任一方式所述的电磁感应发热体，其特征在于，所述第二发热层由固有电阻值为2.8×10^-8Ω·m以下、且相对磁导率为2以下的材料形成。

本发明的第九方式是如第一至第八的任一方式所述的电磁感应发热体，其特征在于，所述第二发热层由金、铜、银或者铝构成。

本发明的第十方式是如第一至第九的任一方式所述的电磁感应发热体，其特征在于，所述第二发热层的厚度是趋肤深度(表皮深さ)以下。

本发明的第十一方式是一种固定带，其特征在于，具备第一至第十的任一种方式所述的电磁感应发热体，并且具备脱模层作为最外层。

本发明的第十二方式是如第十一方式所述的固定带，其特征在于，隔着弹性层设置所述脱模层。

根据本发明，通过具备由电铸镍构成的无接头带状的第一发热层、由非磁性材料构成的第二发热层、以及厚度3μm以下的覆盖层，能够以低成本提供兼顾高的发热效率及高耐久性的电磁感应发热体及固定带。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式的固定带的概略图。

图2是本发明的其他实施方式的固定带的概略图。

具体实施方式