[发明专利]防结露发热玻璃系统及其控制方法无效
申请号: | 201080036415.4 | 申请日: | 2010-12-23 |
公开(公告)号: | CN102474914A | 公开(公告)日: | 2012-05-23 |
发明(设计)人: | 李东一;孙范玖;裵一骏 | 申请(专利权)人: | 乐金华奥斯有限公司 |
主分类号: | H05B3/84 | 分类号: | H05B3/84 |
代理公司: | 北京派特恩知识产权代理事务所(普通合伙) 11270 | 代理人: | 张颖玲;武晨燕 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防结露 发热 玻璃 系统 及其 控制 方法 | ||
技术领域
本发明涉及防结露发热玻璃系统及其控制方法,其利用发热玻璃系统的自动控制,在发热玻璃的表面温度低于室内的露点或发热玻璃的表面温度等于室内的露点时,向发热玻璃供给电力使其产生热,反之则阻断向发热玻璃的电力而不产生热,从而有效防止室内侧玻璃表面产生结露,且减少不必要的电力消耗。
背景技术
在建筑物中玻璃(窗户)是基本的构成因素。
过去,一到冬天就发生由于室外温度与室内温度差而在所设置的玻璃上产生结露的问题。产生在玻璃上的结露不仅降低能见度,还由于产生在玻璃上的湿气对下部墙体产生影响而引起墙体发霉等问题。
近年来,为了解决这样的问题,踊跃研究能够防止由冬天室内与室外的温差产生的结露而确保能见度的发热玻璃领域的技术,也发布了很多使用这样的技术的产品。
这样的发热玻璃系统采用了在冬天将发热玻璃的温度始终维持在规定温度以上而防止结露的产生的方式。但是,如上所述的以往的发热玻璃系统对比结露只有在玻璃表面温度下降至由室内温度与室内相对湿度所决定的露点以下时产生,在始终维持规定的玻璃表面温度的点上产生很大不必要的电力消耗。
发明内容
技术问题
本发明是为了解决上述问题而提出的,其目的在于提供一种防结露发热玻璃系统,其以附着在室内侧发热玻璃表面上的发热玻璃表面温度检测器测定玻璃表面的温度,在室内测定室内温度及室内湿度来计算露点,从而只在发热玻璃表面的温度在露点以下时向发热玻璃供给电力来防止结露,进而使不必要的电力供给最小化。
而且,本发明的目的还在于提供一种利用防结露发热玻璃系统的防结露发热玻璃控制方法。
解决问题的手段
本发明的防结露发热玻璃系统,其特征在于,包括:发热玻璃部,其分离室内和室外,且包括普通玻璃及发热玻璃而构成;玻璃表面温度检测部,其设置在室内侧发热玻璃,检测玻璃表面温度;控制部,其比较玻璃表面温度与室内露点来控制发热玻璃部的热产生;以及电源部,其向发热玻璃系统供给电源,以用于系统进行动作。
在本发明的防结露发热玻璃系统中,其特征在于,对发热玻璃部的热产生进行控制的控制部包括:电源输入器,其向控制部供给电源;周边环境检测器,其检测室内温度及室内相对湿度;以及发热玻璃控制驱动器,其利用室内温度及室内相对湿度计算露点,将其与发热玻璃部的表面温度进行比较来对发热玻璃的驱动进行控制。
在本发明的防结露发热玻璃系统中,其特征在于,对发热玻璃部是否发热进行控制的控制部还包括设定输入器,其能够根据用户的需求设定玻璃温度,以使发热玻璃维持规定温度,还能够设置发热玻璃系统为自动或手动模式。
在本发明的防结露发热玻璃系统中,其特征在于,还包括显示发热玻璃系统的驱动状态的显示器。
在发明的防结露发热玻璃系统中,其特征在于,由玻璃表面温度检测器检测的玻璃表面温度低于或等于由控制部测定室内温度及相对湿度来计算出的露点时,加热发热玻璃。
本发明的防结露发热玻璃系统的控制方法,其特征在于,包括:步骤一,检测室内温度及室内相对湿度的同时检测发热玻璃表面的温度;步骤二,以室内温度及室内相对湿度为基础计算露点;步骤三,比较发热玻璃表面温度与露点的温度;以及步骤四,其根据步骤三的比较结果,返回步骤一或加热发热玻璃。
在本发明的防结露发热玻璃系统的控制方法中,其特征在于,在上述步骤四中,玻璃表面温度在露点温度以下时,加热发热玻璃,玻璃表面温度高于露点温度时,返回步骤一。
发明的效果
根据本发明的防结露发热玻璃系统及其控制方法有如下效果,由附着在发热复层玻璃的室内侧表面玻璃的玻璃表面温度检测器所检测的玻璃表面温度低于或等于测定室内温度及相对湿度来计算出的露点时,向发热玻璃供给电力,自动控制至不产生结露的温度来防止玻璃的结露。
而且,这种玻璃的防结露效果防止由结露引起的窗户下部墙体发霉的问题,不仅能够洁净永久地使用玻璃,还能够通过防结露而提升对外部的能见度。
而且,由于只在玻璃表面温度低于露点时运行系统,因此相较于维持规定温度的现有的系统,有着出色的减少电力消耗的效果。
附图说明
图1为表示防结露发热玻璃系统的简图;
图2为表示发热玻璃部的侧面的截面结构图;
图3为发热玻璃系统的分离立体图;
图4为表示防结露发热玻璃系统中的对控制部的详图;
图5为表示本发明的发热玻璃系统的整体外观形态的图;
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