[发明专利]铜合金线材及其制造方法

权利要求书

1.铜合金线材，其具备

铜母相、和

包含铜-Zr化合物相和铜相的复合相，

合金组成中的Zr为3.0at％以上7.0at％以下，

所述铜母相与所述复合相构成母相-复合相纤维状结构，当观察与轴方向平行且包含中心轴的截面时，所述铜母相与所述复合相平行于轴方向地交互排列，

进一步地，对于所述复合相而言，所述铜-Zr化合物相和所述铜相构成复合相内纤维状结构，当观察所述截面时，所述铜-Zr化合物相和所述铜相以50nm以下的相间距平行于轴方向地交互排列。

2.根据权利要求1所述的铜合金线材，其中，当观察所述截面时，所述复合相按面积比计包括5％以上25％以下的非晶相。

3.铜合金线材，其具备

铜母相、和

包含铜-Zr化合物相和铜相的复合相，

合金组成中的Zr为3.0at％以上7.0at％以下，

当观察与轴方向平行且包含中心轴的截面时，所述复合相按面积比计包括5％以上25％以下的非晶相。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的铜合金线材，其中，当观察与轴方向垂直的截面时，对于所述铜合金线材而言，所述复合相按面积比计占40％以上60％以下的范围。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的铜合金线材，其中，当观察与轴方向平行且包含中心轴的截面时，对于所述复合相而言，所述铜-Zr化合物相的宽度的平均值为10nm以下。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的铜合金线材，其中，对于所述铜母相而言，多个铜相构成铜母相内纤维状结构，当观察与轴方向平行且包含中心轴的截面时，所述多个铜相的宽度的平均值为100nm以下，以0.1％以上5％以下的范围具有变形双晶，该变形双晶以与轴方向成20°以上40°以下的角度而存在，以不至于跨过相邻的铜相的边界。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的铜合金线材，其中，所述铜-Zr化合物相由通式Cu₉Zr₂表示，其一部分或全部为非晶相。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的铜合金线材，其中，所述铜合金线材含有氧。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的铜合金线材，其中，所述铜-Zr化合物相含有氧和Si，由用利用EDX分析的ZAF法定量测定O-K线、Si-K线、Cu-K线、Zr-L线而得到的存在比例算出的平均原子序号Z为20以上不足29，

所述铜母相不含氧。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的铜合金线材，其中，轴方向的拉伸强度为1300MPa以上，电导率为20％IACS以上。

11.根据权利要求1～9中任一项所述的铜合金线材，其中，轴方向的拉伸强度为2200MPa以上，电导率为15％IACS以上，杨氏模量为60GPa以上90GPa以下。

12.铜合金线材的制造方法，包括如下工序：

(1)熔化原料以形成以3.0at％以上7.0at％以下的范围含有Zr的铜合金的熔化工序，

(2)铸造铸块以使2次枝晶臂间距即2次DAS为10.0μm以下的铸造工序，和

(3)冷态拉丝所述铸块以使截面减少率为99.00％以上的拉丝工序。

13.根据权利要求12所述的铜合金线材的制造方法，其中，在所述铸造工序中，使用铜铸型来铸造直径为3mm以上10mm以下的棒状铸块。

14.铜合金线材的制造方法，其包括如下工序：

(1)熔化原料以形成以3.0at％以上7.0at％以下的范围含有Zr的铜合金的熔化工序，

(2)用铜铸型来铸造直径为3mm以上10mm以下的棒状铸块的铸造工序，和

(3)冷态拉丝所述铸块以使截面减少率为99.00％以上的拉丝工序。

15.根据权利要求12～14中任一项所述的铜合金线材的制造方法，其中，在所述拉丝工序中进行剪切拉丝。