[发明专利]流延薄膜、微孔膜、以及它们的制备方法

权利要求书

1.一种用于控制流延薄膜的形态的方法，所述方法包括通过在所述薄膜上施加气体来控制所述流延薄膜的冷却速率而挤出流延薄膜，其中按照挤出物流速，气体冷却速率为每kg/hr至少约0.4cm³/s。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述气体是空气。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，通过以至少50的拉伸比挤出所述薄膜来制备所述流延薄膜。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其中，通过以至少60的拉伸比挤出所述薄膜来制备所述流延薄膜。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其中，通过以至少75的拉伸比挤出所述薄膜来制备所述流延薄膜。

6.根据权利要求1或2所述的方法，其中，通过以约50至约100的拉伸比挤出所述薄膜来制备所述流延薄膜。

7.根据权利要求1或2所述的方法，其中，通过以约60至约90的拉伸比挤出所述薄膜来制备所述流延薄膜。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其中，所述薄膜具有约20μm至约60μm的厚度。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其中，所述薄膜具有约30μm至约50μm的厚度。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其中，所述薄膜具有约32μm至约45μm的厚度。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的方法，其中，借助于至少一个气刀将所述气体吹到所述薄膜上。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的方法，其中，按照挤出物流速，所述气体冷却速率为每kg/hr至少0.5cm³/s。

13.根据权利要求1至11中任一项所述的方法，其中，按照挤出物流速，所述气体冷却速率为每kg/hr至少1cm³/s。

14.根据权利要求1至11中任一项所述的方法，其中，按照挤出物流速，所述气体冷却速率为每kg/hr至少1.50cm³/s。

15.根据权利要求1至11中任一项所述的方法，其中，按照挤出物流速，所述气体冷却速率为每kg/hr至少3cm³/s。

16.根据权利要求1至11中任一项所述的方法，其中，按照挤出物流速，所述气体冷却速率为每kg/hr至少4.5cm³/s。

17.根据权利要求1至11中任一项所述的方法，其中，按照挤出物流速，所述气体冷却速率为每kg/hr至少8.5cm³/s。

18.根据权利要求1至11中任一项所述的方法，其中，按照挤出物流速，所述气体冷却速率为每kg/hr约0.5cm³/s至约9cm³/s。

19.根据权利要求1至11中任一项所述的方法，其中，按照挤出物流速，所述气体冷却速率为每kg/hr约0.5cm³/s至约5.5cm³/s。

20.根据权利要求1至11中任一项所述的方法，其中，按照挤出物流速，所述气体冷却速率为每kg/hr约0.7cm³/s至约4.5cm³/s。

21.根据权利要求1至11中任一项所述的方法，其中，所述气体冷却速率至少与所述挤出物流速的平方成正比。

22.根据权利要求1至11中任一项所述的方法，其中，所述气体冷却速率与挤出物薄膜宽度的倒数成正比。

23.根据权利要求1至22中任一项所述的方法，其中，借助于模具挤出所述薄膜并卷起在至少一个冷却滚筒上。

24.根据权利要求23所述的方法，其中，所述至少一个冷却滚筒具有约20℃至约150℃的温度。

25.根据权利要求23所述的方法，其中，所述至少一个冷却滚筒具有约40℃至约140℃的温度。