[发明专利]容器制造

说明书

技术领域

本发明整体上涉及一种生产塑料容器的方法，更具体地涉及一种塑料产品的模制工艺。

背景技术

吹塑成型是生产多种塑料产品，特别是容器或包括燃料箱、贮存器等的中空器皿的一种熟知的方法。一般而言，多层燃料箱的典型吹塑工艺包括将一多层管状型坯围绕扩张器杆和吹气杆挤压在打开的模具中。扩张器杆展开以使热型坯沿径向朝模具半伸展。模具半围绕伸展的型坯闭合在一起，并且吹气杆向型坯内部喷射加压气体，以使型坯与模具半的内部表面相一致。同时，托架和各种燃料系统构件，如燃料量传感器、通风装置、燃料泵、燃料过滤器等可以由吹气杆承载并被模制在适当位置。但是，在吹塑形成期间在燃料箱中安置所述构件可能是困难的，因为只有在模具闭合且型坯抵靠模具半成形之后所述构件才附接至模制的燃料箱的内侧表面。

同样，燃料箱经常通过吹塑可以包括多个结构阻挡件和粘结层的挤压的多层型坯而生产。但是，挤压通常需要生产固定尺寸和固定构形的固定数量型坯层的专用挤压设备。因此，生产具有不同数量、尺寸和构形的层的燃料箱的灵活性受到了限制。

发明内容

在目前制造产品的优选方法的一个实施例中，型坯被挤压并定位在具有模具半的模具中，所述型坯的上、下部分塌陷以限定所述型坯的密封的内部。此外，所述模具部分闭合以在所述模具半之间留有间隙，加压气体呗引入所述型坯的密封内部以部分膨胀所述型坯。同样，所述部分膨胀的型坯沿所述模具半之间的间隙被切成两半。

根据又一实施例，产品的制造方法包括挤压一型坯以包括纵向延伸的弱化部分，利用在弱化部分的相对侧上的对置的夹具来夹持所述型坯，以及缩回所述对置的夹具以将所述型坯撕开以限定型坯半。

根据又一实施例，产品的制造方法包括挤压一型坯，将所述型坯分成两半，以及将所述型坯半放置在模具的模具半之间。所述方法还包括抵靠所述型坯半或模具半的至少一个施加膜，以及抵靠所述模具半形成膜和型坯半，以生产多层燃料箱半。

根据又一实施例，产品的制造设备包括挤压型坯的挤压机；具有模具半的模具；使所述型坯上、下部分塌陷以限定所述型坯的密封的内部的钳子。所述设备还包括将所述型坯放置在所述模具中的夹具，其中所述模具部分地闭合以在所述模具半之间留出间隙，以及加压气体被引入所述型坯的密封的内部以使所述型坯膨胀。所述设备还包括将膨胀的型坯沿所述模具半之间的间隙切割成两半的切割工具。

根据又一实施例，产品的制造设备包括挤压机，其挤压一型坯以包括纵向弱化的部分；以及对置的夹具，其前进以在所述弱化的部分的相对侧上夹持所述型坯，并且缩回以将所述型坯撕开以限定型坯半。

附图说明

下面将参照附图对示例性实施例以及最佳方式进行详细地说明，图中：

图1是吹塑成型设备的示例性实施例的纵向剖面图；

图2是沿图1的线2-2截取的剖面图，其以虚线描述出未膨胀的型坯，以实线描述出部分膨胀的型坯；

图3是图1的吹塑成型设备一部分的放大片断图，其描述出上、下型坯夹具夹持型坯闭合的上、下部分；

图4是图1的吹塑成型设备的剖面图，其描述出完全膨胀的型坯、吹针、以及用于将型坯切割成两半的型坯切割工具；

图4A是图4中所示设备的一部分的放大片断图；

图5是图1的吹塑成型设备的剖面图，其描述出定位在燃料系统构件和打开的模具半之间的托架；

图6是图5中所示吹塑成型设备的横向剖面图，其描述出模具半围绕燃料系统构件和托架闭合在一起；

图6A是图1的设备的纵向剖面图，其描述出模具半被分开以打开模具并去除模制产品的余料；

图7是吹塑成型设备另一示例性实施例的俯视图，其示出挤压的型坯和保持所述型坯的夹具；

图8是图7的设备一部分的放大图；

图9是图7的设备的俯视图，其描述出型坯被分成两半并由夹具朝相应的模具半拉动；

图10是图9中所示设备的剖面图，其描述出分开的型坯与所述模具半形成接触；

图11是图10中所示设备的剖面图，其示出模具半闭合在一起以将所述型坯半相互粘合一起；

图12是吹塑成型设备又一示例性实施例的俯视图，其描述出挤压型坯的分开的两半以及将材料膜放置在模具半之间的附加夹具组；

图13是图12中所示的设备的剖面图，其描述出所述分开的型坯半与所述模具半形成接触，以及相应的膜与所述型坯半在所述型坯半的内侧形成接触；