[发明专利]制造反应性塑料喷涂层的方法和设备

权利要求书

1.制造反应性塑料的层和模塑件的方法，其特征在于，至少两种成分分别通过进口从外部引入到喷嘴的喷射流道并且在那里混合，其中，该喷射流道具有至少两个混合平面，至少一种混合气体通过至少一个正切布设的气道进入所述混合平面，和这些混合面中至少有一个是逆流地位于反应性成分进口的前面。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，混合气体这样被导入喷射流道，使得在进入喷射流道时，气流的流动方向在喷射流道的中心点的外部伸展。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，把多元醇成分和异氰酸酯成分导入喷嘴。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的方法，其特征在于，接通混合头的喷嘴，由该混合头反应性混合物，尤其是聚氨酯反应性混合物轴向地进入喷射流道，并且通过进口给反应流混入其它的成分。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，通过进口给反应流供入固态的，液态的和/或气态的成分。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的方法，其特征在于，气道的布设保证，通过在平面导入混合气体给反应性混合物的轴向流动施加径向的流动成分并且该径向的流动成分在一个平面中有一个方向和在下一个平面中有相反的方向，其中，通过进口输入成分也被看作平面。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过一个位于喷嘴内部的空心圆筒，在至少三个平面中通过至少各一个气道把混合气体正切地导入喷嘴，其中，喷嘴在至少两个不同的平面还具有用于不同成分的进口。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，气道的布设保证，通过在平面中导入混合气体给反应性混合物的轴向流动施加径向流动成分并且该径向流动成分在一个平面的方向与在下一个平面的方向相反，其中，成分的进口也被看作平面。

9.按照权力要求1制造反应性塑料的层和模塑件的设备，其特征在于，喷嘴在内部有喷射流道，喷射流道通过壁与围绕它的气室隔开，其中，在至少两个混合平面，从气室到喷射流道，混合气体是通过各自至少一个气道被导入喷射流道。

10.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，气道的布设保证，在进入喷射流道时，气流的流动方向在喷射流道的中心点的外部伸展并且通过这种正切式排列给在喷射流道内的本来是轴向的流动施加径向的流动成分。

11.根据权利要求9或10中任一项所述的设备，其特征在于，气道和进口的布设结构使得通过在喷射流道的流动过程给混合物施加不同的涡旋方向，其中，混合平面的涡旋方向与下一个平面的涡旋方向相反。

12.根据权利要求9～11中任一项所述的设备，其特征在于，喷射流道与混合头连接并且通过进口给轴向地从混合头流出的反应流导入固体，液体，反应气体和/或混合气体，其中，至少有一个混合气体的气道位于这些进口的上面。

13.根据权利要求9～12中任一项所述的设备，其特征在于，在平面内有两个对立的气道。

14.按照权力要求1制造反应性塑料的层和模塑件的设备，其特征在于，喷射流道的内部有空心圆筒，气体分配器位于该空心圆筒的中心，混合气流通过该分配器经引到喷射流道内的气道正切地被导入。

15.根据权利要求14所述的设备，其特征在于，在至少两个相互不同的平面有进口从外部进入喷射流道，通过这些进口可以掺混反应性组分和至少种固态的，液态的和/或气态的添加物。

16.根据权利要求14或15中任一项所述的设备，其特征在于，气道的布设结构保证，轴向流动的反应性成分获得涡旋，其中，一个平面的涡旋方向与下一个平面的涡旋方向不同，其中，这也与被掺混反应性成分和至少一种添加物的平面有关。

17.根据权利要求14～16中任一项所述的设备，其特征在于，在一个平面内有两个相互对立的气道。