[发明专利]生产吸声柔性成型泡沫的方法

权利要求书

1.生产聚氨酯柔性成型泡沫的方法，所述柔性成型泡沫包括含有固体物质颗粒的致密聚氨酯层和第二发泡聚氨酯层，其特征在于，

a)在混合室中将一股含有固体物质颗粒的气流或者多股含有固体物质颗粒的气流送入到聚氨酯反应混合物的液态喷束之中，

b)将步骤a)中含有固体颗粒的喷束喷入到两个半模构成的敞开模具的第一个半模之中，

c)利用第二个半模使得敞开模具闭合，

d)在聚氨酯反应混合物反应完全之后，将同一个聚氨酯反应混合物的第二股不含固体物质颗粒的液态喷束注入到闭合模具之中，

e)在第二种聚氨酯反应混合物反应完全之后，打开模具并且从模具中移去成型件。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤a)和步骤d)所使用的聚氨酯反应混合物具有相同组成，并且含有以下组分

i)有机异氰酸酯组分，以及

ii)多元醇组分。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述固体物质颗粒是

A)具有≥2000kg/m³的高密度的、作为填料的第一种固体物质，

B)作为干燥剂的第二种固体物质，以及任选地

C)作为消泡剂的第三种固体物质。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述固体物质颗粒是

A)具有≥2000kg/m³的高密度的、作为填料的第一种固体物质，其任选地用消泡剂湿润，以及

B)作为干燥剂的第二种固体物质，其任选地用消泡剂湿润。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，除了聚氨酯反应混合物之外，还将消泡剂引入混合室之中。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，含有固体物质颗粒的气流以气体与固体物质之间的体积比为20∶1～200∶1含有颗粒。

7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，填料(A)的固体物质颗粒直径为4μm～5mm，优选为40μm～2mm，特别优选为100μm～1000μm。

8.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于，相对于聚氨酯反应混合物定量加入干燥剂(B)的重量百分比为0.5～50％，优选为2～40％，特别优选为10～30％。