[发明专利]用于切削式车削加工的方法和车削加工装置

权利要求书

1.用于切削式车削加工细长形的具有纵轴线的工件(16)的方法，所述工件(16)夹紧在夹紧装置(15)中，并以一加工速度围绕车削轴线(29)旋转，其中进行车削加工的车削刀具(18)横向于车削轴线(29)横向进给，并且车削加工的切削速度由工件(16)相对于车削刀具(18)的旋转产生，

其特征在于，所述工件(16)以其纵轴线平行于车削轴线(29)但是偏心地且与车削轴线(29)径向间隔地夹紧在夹紧装置(15)中，并且所述车削刀具(18)径向地从外部横向于车削轴线(29)横向进给，其中所述工件(16)以假想的圆柱体围绕车削轴线(29)圆周运动，并且

圆周运动速度对应于工件的车削速度，并且工件在围绕中心的车削轴线(29)圆周运动时进行旋转，并且总是工件(16)的同一外侧面在切削加工期间径向向外指向。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述工件(16)在车削加工期间相对于夹紧装置(15)保持不动，从而在工件(16)旋转时总是同一外侧面(30)径向向外指向。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述车削刀具(18)在工件(16)旋转期间以与车削轴线(29)不同的径向距离移动。

4.如权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述车削刀具(18)的横向进给运动与工件(16)的旋转同步地执行。

5.如权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，所述车削刀具(18)和工件(16)在车削加工期间附加地平行于车削轴线(29)彼此相向地移动。

6.如权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，所述工件(16)在车削加工径向向外指向的表面区域(30)之后在夹紧装置(15)中这样改变位置，使得目前径向向内指向的表面区域(36)向外指向，并且车削加工现在向外指向的表面区域(36)。

7.如权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，为了改变位置，所述工件(16)在夹紧装置(15)中在位于径向平面中的区段上、优选在延伸通过车削轴线(29)的区段上移动，和/或移动到相对于车削轴线(29)对置的侧面上。

8.如权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于，为了改变位置，所述工件(16)在与车削轴线(29)径向间隔的位置和关于车削轴线(29)中间的位置之间移动。

9.如权利要求1至8中任一项所述的方法，其特征在于，为了改变位置，所述工件(16)在夹紧装置(15)中围绕纵轴线旋转一旋转角、特别是旋转180°。

10.如权利要求1至9中任一项所述的方法，其特征在于，在旋转的夹紧装置(15)上夹紧至少两个工件(16)，并且所述至少两个工件(16)在同一加工过程中被车削加工。

11.如权利要求1至10中任一项所述的方法，其特征在于，所述车削刀具(18)以其横向进给方向在车削加工期间在径向平面中和/或在包括车削轴线(29)的平面中摆动。

12.如权利要求1至11中任一项所述的方法，其特征在于，使用至少两个车削刀具(18)，所述车削刀具在车削加工期间作用于工件(16)上。

13.如权利要求1至12中任一项所述的方法，其特征在于，加工非圆的工件(16)、特别是加工具有横向于工件的纵轴线扁平的横截面的工件。

14.如权利要求1至13中任一项所述的方法，其特征在于，横向于一毛坯的纵轴线车削加工具有自由形状、特别是具有矩形、圆形或椭圆形的初始横截面的毛坯(47，48)。

15.如权利要求1至14中任一项所述的方法，其特征在于，为了车削加工，首先执行粗加工，接着执行精加工。

16.如权利要求1至15中任一项所述的方法，其特征在于，在粗加工期间执行车削方向变换。

17.如权利要求1至16中任一项所述的方法，其特征在于，在粗加工期间，刀具(18)与夹紧装置(15)的车削轴线(29)的径向距离经由一圈旋转保持不变。