[发明专利]陶瓷碳复合材及其制造方法与陶瓷包覆陶瓷碳复合材及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201080039131.0 申请日: 2010-09-01
公开(公告)号: CN102482164A 公开(公告)日: 2012-05-30
发明(设计)人: 宫本钦生;陈卫武;中村正治;松本大平;东城哲朗 申请(专利权)人: 东洋炭素株式会社
主分类号: C04B35/52 分类号: C04B35/52;C04B41/87;C01B31/04
代理公司: 北京尚诚知识产权代理有限公司 11322 代理人: 龙淳
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 陶瓷 复合 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种陶瓷碳复合材,其特征在于:

在石墨或含有石墨的碳颗粒彼此之间形成有陶瓷界面层。

2.如权利要求1所述的陶瓷碳复合材,其特征在于:

所述陶瓷界面层由选自AlN、Al2O3、SiC、Si3N4、B4C、TaC、NbC、ZrC、ZnO、SiO2和ZrO2中的至少1种形成。

3.如权利要求1或2所述的陶瓷碳复合材,其特征在于:

所述陶瓷界面层在石墨或含有石墨的碳颗粒之间具有连续的三维网孔结构。

4.如权利要求1~3中任一项所述的陶瓷碳复合材,其特征在于:

所述陶瓷界面层的厚度为100nm~10μm。

5.一种陶瓷碳复合材的制造方法,用于制造权利要求1~4中任一项所述的陶瓷碳复合材,该制造方法特征在于,包括:

制作在石墨或含有石墨的碳颗粒的表面包覆有由所述陶瓷构成的陶瓷层的陶瓷包覆粉末的工序;和

由所述陶瓷包覆粉末成型为成型体,并烧结该成型体,制作陶瓷碳复合材的工序。

6.如权利要求5所述的陶瓷碳复合材的制造方法,其特征在于:

通过气相法、液相法、机械混合法或将这些组合的方法,在所述碳颗粒的表面形成所述陶瓷层。

7.如权利要求5所述的陶瓷碳复合材的制造方法,其特征在于:

通过在陶瓷颗粒的浆料中添加所述碳颗粒,使所述陶瓷颗粒附着在所述碳颗粒的表面,形成所述陶瓷层。

8.一种陶瓷包覆陶瓷碳复合材,其特征在于:

在权利要求1~4中任一项所述的陶瓷碳复合材的表面的至少一部分上形成有陶瓷包覆层。

9.如权利要求8所述的陶瓷包覆陶瓷碳复合材,其特征在于:

所述陶瓷包覆层由选自AlN、Al2O3、MgO、SiC、Si3N4、B4C、TaC、NbC、ZrC、ZnO、SiO2和ZrO2中的至少1种形成。

10.如权利要求8或9所述的陶瓷包覆陶瓷碳复合材,其特征在于:

在所述陶瓷碳复合材中形成陶瓷界面层的陶瓷材料与形成所述陶瓷包覆层的陶瓷材料不同时,所述陶瓷包覆层的组成从内部向外部而逐渐变化。

11.一种陶瓷包覆陶瓷碳复合材的制造方法,用于制造权利要求8~10中任一项所述的陶瓷包覆陶瓷碳复合材,该制造方法的特征在于,包括:

将烧结前的陶瓷碳复合材成型为成型体的工序;

在所述成型体的表面的至少一部分上,设置用于形成所述陶瓷包覆层的陶瓷粉末层的工序;和

将形成有所述陶瓷粉末层的陶瓷碳复合材的成型体一体烧结的工序。

12.一种陶瓷包覆陶瓷碳复合材的制造方法,用于制造权利要求8~10中任一项所述的陶瓷包覆陶瓷碳复合材,该制造方法的特征在于,包括:

制造陶瓷碳复合体的烧结体的工序;和

通过在所述陶瓷碳复合体的烧结体的表面的至少一部分上配置并接合陶瓷烧结板或单晶板,形成所述陶瓷包覆层的工序。

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