[发明专利]印刷支撑件上丝网印刷所用设备的清洁装置无效
申请号: | 201080039556.1 | 申请日: | 2010-09-02 |
公开(公告)号: | CN102481779A | 公开(公告)日: | 2012-05-30 |
发明(设计)人: | 克里斯坦·佐兹;马可·加乔托 | 申请(专利权)人: | 应用材料公司 |
主分类号: | B41F35/00 | 分类号: | B41F35/00 |
代理公司: | 北京东方亿思知识产权代理有限责任公司 11258 | 代理人: | 柳春雷 |
地址: | 美国加利*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 印刷 支撑 丝网 所用 设备 清洁 装置 | ||
技术领域
本发明有关于一种清洁装置,其用来清洁设备中的构件,该设备用以在基材或印刷支撑件上印刷一或多个印刷线路。举例来说,在一个结构配置中,使用丝网印刷装置来形成印刷线路,用以在基材上形成导电线路,这些基材用于形成电子、光电或其它类似组件的多个部分。
背景技术
已知可使用适合的印刷膏以丝网印刷技术在硅基晶圆上制造导电线路,特别是用于光电电池(但不仅限于此)的硅基晶圆上制造导电线路。
丝网印刷利用刷具或叶片以确定的压力将印刷膏散布在适合的印刷网上,且已根据将要制造的印刷线路期望布局来适当地裁切该印刷网。
由于非最佳化的分布、或在叶片移动过程中或馈送管线运作过程中发生印刷膏部分干硬及/或异常现象,使得印刷膏易于在某些区域中过量分布或形成堆积,这些情形会发生在印刷网的较低表面上,而导致印刷品质较差。
因此,必需定期清洁印刷网,通常使用具有适当的刷具、刀子(knife)或刮板等刮除装置在印刷网下方进行机械性清洁,以去除堆积的印刷膏。
为帮助机械清洁且使其更加有效率,对付干硬的导电膏,需在刮除前或在刮除过程中,在刮除装置上施加选定的溶剂物质,且通常是挥发性溶剂。
因溶剂可从印刷网转移至印刷膏处,所以使用溶剂的主要缺点是溶剂会造成至少污染部分已印好的导电膏,而导致较差的印刷品质。
事实上,不管如何小心调整溶剂用量,甚至提供用来干燥溶剂的装置,总有一部分溶剂会接触到用于印刷的印刷膏。
此外,为了分配溶剂,需提供适当的溶剂容器、加压分配管线及控制分配管线的运作参数的相应控制。
在已知的国际专利申请案WO-A-2009/053782中描述一种清洁装置,该清洁装置配置有具有黏着剂层的旋转纸条,该黏着剂层会接触印刷网的下表面以清洁印刷网,而非使用刮除及溶剂的清洁技术。从馈送滚轴(feed roller)送入纸条且利用重卷滚轴(rewonding roller)回收并卷绕纸条,且在两滚轴之间设置刮除组件,该刮除组件使该清洁纸条以确定的接触压力作用于印刷网的下表面。
本发明的目的是实现一种清洁装置,其用于利用印刷材料在印刷支撑板上丝网印刷一或多个印刷线路的设备,特别是用于从丝网印刷中使用的网上清除过量或堆积的印刷材料,该清洁装置能避免因利用溶剂清洁印刷材料所造成的污染,同时是有效及能简易且经济制造的清洁装置。
申请人已发明、测试且实施本发明,以克服当前技术领域的缺点,并且获得如文中所述与其它目的及优点。
发明内容
本发明及其特征描述于独立权利要求中,同时从属权利要求描述本发明的其它特征或主要发明构想的变化情况。
根据上述目的,使用根据本发明的清洁装置来清洁丝网印刷设备中的丝网印刷网,且通常是清洁印刷网的下表面,该设备可通过使用印刷材料在基材上丝网印刷一或多个印刷线路,以例如(非限制性地)在硅基晶圆上印制导电线路,用于制造光电电池。
根据本发明,该清洁装置包含第一轴杆、第二轴杆及条片,该条片能清洁印刷网,且通过该第一轴杆及第二轴杆来支撑该条片。该第一轴杆及第二轴杆能确定该条片通常在印刷网下方沿着确定路径所做的旋转移动(优选为条片的松开/卷绕动作),以从印刷网移除过量的印刷膏。
根据实施例的一种形式,第一轴杆及第二轴杆两者皆安装马达,且优选为同步马达,其好处是允许完全控制条片沿条片路径的上游及下游的旋转速度。
或者,仅第一轴杆安装马达用以回收条片,而该第二轴杆可空转(idle)或因摩擦而自由旋转,反之亦然。
该条片可顺着介于第一和第二轴杆之间的封闭环形路径而缠绕(wound)。
或者,该条片可顺着介于第二轴杆及第一轴杆之间的开放环形路径而展开(develop)。在此情况中,根据本发明实施例的特定形式,空转或受命令而旋转的第二轴杆能馈送该条片,受命令而旋转的第一轴杆则能重卷且回收条片。
根据本发明的一个方面,该条片由非弹性或无伸缩性的织物材料制成。由于如此设计的条片不会延展并且保证在使用中具有最佳恒定性,故使用非弹性织物的实施例是有利的,因为停留在印刷网上的织物量相同,且亦因为大体上不会变形、伸长或收缩,所以能确保被清洁区域的宽度或幅度一致。再者,归功于该织物的不变形能力,我们获得该织物以恒定速度与印刷网相互作用,从而获得恒定的接触表面。
另一优点是当非弹性的织物条片的速度需要加快或减慢时,该条片的速度能做出实时且相等的响应。
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