[发明专利]更换模具的方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于制造容器的模具的一种模具更换方法和实施这种方法的固定装置。

本发明更为特别地涉及用于通过预先加热的预型件的成形来制造热塑性材料容器特别是瓶子的模制装置的模具的一种模具更换方法，所述模制装置包括两模座和两个半模，模座围绕转动轴在打开位置和闭合位置之间彼此相对活动安装，每个半模通过固定部件可拆卸地固定在相关联的模座上。

背景技术

在现有技术中已知用于给容器的制造机器配备的这种模制装置，特别地而非惟一的称为“转动式”的机器，这种机器包括旋转循环装置，旋转循环装置呈圆周形地配有给定数目的相同吹制位。

塑料材料的容器如瓶子、细颈瓶等的制造，从在热调节炉中预先加热的预型件或粗坯开始进行。

在制造阶段，根据模具的模腔数，一个或多个预型件如此被带至机器的一作业位，以送入与通过应用至少一气态的和/或液态的承压流体的成形部件相连的模制装置中。

预型件的成形(或构形)例如通过承压气体，如空气，甚至至少部分地通过承压液体，经过吹制或拉伸吹制获得。

在“转动式”制造机器中，每个模制装置——称为“文件夹”，包括至少一模具，模具由两个半模组成，两个半模分别通过两模座支撑，模座围绕转动轴彼此相对活动安装，转动轴通常是竖直取向的。

每个半模被接纳在相关联的模座的互补槽座中，半模通过固定部件可拆卸地固定在模座上，以便允许进行拆卸，来更换模具。

特别地对于在半模损坏和/或磨损的情况下，对于进行不同形状和/或尺寸大小的容器的制造或甚至进行更换，需要对模具进行更换。

为了降低制造成本和减少更换模具所需的时间，在文献EP-B1-0.821.641中已提出对这种“文件件”模制装置的不同改进。

首先，每个半模的模腔的温度的调节部件以与半模相区别的一构件实施，以使得每个半模(根据该文献的示出)一方面包括模壳座，模壳座配有温度调节部件，用于通过模座支撑，和另一方面包括模壳，模壳配有要获得的容器的半模腔，其能够通过固定装置的固定部件与模壳座可移动地相固连。

然后，将模壳固定在模壳座上的固定部件布置在平行于模腔的主轴线的模壳和半模壳的各自边部上。

这些固定部件特别地包括将夹杆夹紧在模壳座的接合面上的夹紧部件。夹杆包括紧固卡爪，紧固卡爪超出半模的接合面，以保证模壳与模壳座相固连固定。

通过这种固定部件，更换用于给转动式类型的制造机器，也被称为“吹制机”的作业位配备的模制装置的模具的安装和拆卸步骤由至少一操作者实施和模壳的安装根据环绕运动获得。

更为确切地说，模壳被送入进模壳座的对应槽座中，位于模座之间的铰接部件一侧的模具边部首先被带至就位，继而继续进行引导另一边部就位的环绕运动，以通过因此受控的固定部件进行固定。

因此，安装和拆卸操作要求使用工具，如螺丝刀，以在固定部件上进行作用，同时操作者保持面对位于打开位置的模座。

这样连续地进行一模壳的拆卸，继而另一模壳的拆卸，相同地新的模壳的安装一个在另一之后执行。

可以容易地理解，对于需要使用这些工具和精确操作每个模壳(或半模)的操作者，这种安装和/或拆卸操作是棘手的且“文件夹”类型的模制装置具有自身的特异性，特别地到达的困难。

此外，即便有对固定部件的改进，仍寻求进一步减少包括半模的拆卸和安装的模具更换所需的总时间。

实际上，在这些操作中机器的停止具有较大的成本，这是因为伴随有制造的完全停止，而模具的更换操作根据使用者是或多或少常见的。

这是一直寻求进一步减少对于在更换模具时进行半模的这些安装/拆卸步骤所需的时间的原因之一。

发明内容

为此，本发明提出用于如前所述类型的容器制造的模制装置的模具的一种更换方法。

根据本发明，该方法包括至少以下步骤来拆卸模具：

(a)当模座占据闭合位置时，控制固定部件，以释开每个半模，

(b)当模座占据闭合位置时，通过装配部件将半模接合在一起，以形成可传送的单元子组件，

(c)从闭合位置到打开位置打开模座，以根据平移运动取出保持在基准位置的所述单元子组件，

(d)从其基准位置移除模座之间的单元子组件。

根据其它特征，对于实施步骤(a)，该方法包括至少：

-子步骤(a1)，其在于控制占据固定位置的固定部件的至少一致动机件的解锁，以释开所述致动机件；