[发明专利]贯流风扇、成型用模具和流体输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及贯流风扇、成型用模具和流体输送装置，特别涉及贯流风扇、用于制造该贯流风扇的成型用模具以及具有该贯流风扇的流体输送装置，所述流体输送装置包括空气调节机、空气净化机、加湿器、除湿器、电风扇、暖风机、冷却装置、换气装置等。

背景技术

关于以往的贯流风扇，例如日本专利公开公报特开2006-118496号公开了一种横流风扇，该横流风扇的目的在于降低因流体振动造成的噪音并提高送风性能(专利文献1)。在专利文献1公开的横流风扇中设置有34个以上、36个以下的叶片。各个叶片的间距(角度)是随机的，在最大间距为Pmax、最小间距为Pmin的情况下，1.0(deg)≤Pmax-Pmin≤2.5(deg)的关系成立。

此外，日本专利公开公报特开2003-269363号公开了一种目的在于有效降低离散频率噪音的贯流式通风机叶轮(专利文献2)。在专利文献2公开的贯流式通风机叶轮中，使各叶片成为具有相等个数的偶数组。在虚拟平均间距角度为α、相邻一组各叶片之间的间距角度为β、另一组各叶片之间的间距角度为γ的情况下，贯流式通风机叶轮的结构为具有成为β＝α+γ且γ＝α-ε的间距偏转角度ε。此外，通过沿轴向使叶轮的各单元仅偏转角度δ而相邻连接，贯流式通风机叶轮具有使各组NZr成分波的合成声压为最小的结构。

专利文献1：日本专利公开公报特开2006-118496号

专利文献2：日本专利公开公报特开2003-269363号

在用于空气调节机和空气净化机等的贯流风扇(横流风扇)中，以低噪音化和高效率化为目的提出了各种研究方案。特别是提出了降低听觉上较为刺耳的异常噪音的方案，例如被称为叶片通过音(吹笛子的声音)的单波长的噪音、以及在叶片间流动产生紊乱时生成的噪音(所谓呼啦呼啦的声音)等。

例如，上述专利文献1公开的横流风扇的目的在于通过调整风扇转动方向上叶片的设置间距，来抑制产生异常噪音。此外，上述专利文献2公开的贯流式通风机叶轮的目的在于通过调整风扇转动方向上叶片排列方式、以及相邻的叶轮组之间的偏转角度，来抑制产生异常噪音。

另一方面，当制作能够送出更大风量的贯流风扇时，需要把风扇的外径设计得更大。但是，为了不使送风效率受到损失，需要在一定程度上限制叶片的长度，因此，风扇的内径/外径的比必须在一定范围内。此外，为了不使送风效率受到损失，叶片长度和叶片配置间隔之比也要在一定范围内。

因此，随着风扇外径的扩大，转动方向上叶片的个数增加。由于转动方向上叶片的个数增加，所以需要进一步进行研究，以便抑制叶片通过音(吹笛子的声音)。特别是由于难以选择相邻叶轮的偏转角度的最佳值，所以需要重新对这方面进行研究。

发明内容

为了解决上述课题，本发明的目的在于提供能够降低噪音的贯流风扇、用于制造该贯流风扇的成型用模具以及具有该贯流风扇的流体输送装置。

本发明提供一种贯流风扇，其包括叶轮，该叶轮具有：多个叶片部，沿以规定轴为中心的周向、随机地隔开间隔排列；以及支承部，连接叶片部，并一体地支承多个叶片部。贯流风扇的多个叶轮的叶片部的排列相同，并且所述贯流风扇由多个叶轮沿规定轴的轴向层叠而成。贯流风扇叶片部的内径d和外径D满足0.55≤d/D≤0.95的关系。贯流风扇叶片部的个数N、叶片部的弦长L、叶片部的外径D和叶轮的个数M，满足0.6≤L/(πD/N)≤2.8和0.15≤πD/(N×M)≤3.77的关系。当从规定轴的轴向观察时，多个叶轮层叠成在相邻的叶轮之间产生(1.2×360°/(N×M))≤θ≤(360°/N)范围内的偏转角度θ。偏转角度θ设定成使全部叶片部设置角度的重合个数为叶片部总个数N×M的5％以下。

此外，将如下角度定义为“偏转角度”，即，在着眼于任意叶轮(假设编号j)以及与该叶轮相邻的叶轮(假设编号j+1)的情况下，相对于叶轮(编号j)，使叶轮(编号j+1)从叶轮(编号j)和叶轮(编号j+1)的全部叶片部沿规定轴轴向相互重合的位置开始、沿以规定轴为中心的周向偏转了规定角度时的角度。

此外，所谓“重合个数”定义为：依次求出全部N×M个叶片部的各叶片部沿规定轴周围设置角度一致的叶片部的数量，并把它们全部相加后的数量。

在这种结构的贯流风扇中，通过使叶片部设置角度的重合个数为叶片部总个数N×M的5％以下，可以有效地抑制因叶片通过音(nZ声)引起的窄频带噪音。由此，可以降低伴随贯流风扇的转动所产生的噪音。