[发明专利]生产超低碳钢板坯、带材或片材的过程无效
申请号: | 201080040514.X | 申请日: | 2010-07-20 |
公开(公告)号: | CN102575308A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | B·里卡兹;W·K·蒂金克;M·A·德哈斯 | 申请(专利权)人: | 塔塔钢铁艾默伊登有限责任公司 |
主分类号: | C21C7/00 | 分类号: | C21C7/00;C21D8/04;C21D9/48;C22C38/00;C22C38/04 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 李跃龙 |
地址: | 荷兰艾*** | 国省代码: | 荷兰;NL |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 低碳钢 过程 | ||
1.生产超低碳钢带材或片材的方法,所述方法包含:
-在包含钢包处理的炼钢步骤中产生真空脱气的钢熔体,该熔体按重量计包含,
至多0.003%碳,
至多0.004%氮,
至多0.20%磷,
至多0.020%硫,
余量是铁和不可避免的杂质,
-其中在熔体的钢包处理结束时的熔体的目标氧含量通过如下方式获得:测量熔体的实际氧含量,随后向熔体中加入适量的适合形式的铝以结合氧,其中在钢包处理结束时,熔体的目标氧活度或溶解的氧含量为至多80ppm;
-以连铸工艺铸造这样制备的钢,以形成板坯或带材;
-其中所述方法提供包含至多0.002%酸溶铝、至多0.004%硅和至多120ppm总氧含量的超低碳钢板坯、带材或片材。
2.根据权利要求1所述的方法,其中钢熔体包含0.002%碳和/或至多0.003%硅,和/或其中板坯、带材或片材包含至多100ppm的总氧含量。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中在熔体的钢包处理结束时,熔体的目标氧含量是至多10ppm。
4.根据上述任一权利要求所述的方法,其中在熔体的钢包处理结束时,熔体的目标氧含量是至多60ppm,优选至多40ppm。
5.根据上述任一权利要求所述的方法,其中所述方法提供包含至多0.001%酸溶铝和/或至多0.002%硅的超低碳钢带材或片材。
6.根据上述任一权利要求所述的方法,其中板坯、带材或片材包含:
o至多0.003%碳,
o 0.05%-0.35%的锰,
o至多0.004%氮,
o至多0.025%磷,
o至多0.020%硫,
o至多40ppm B,
o至多0.005%钛,至多0.005%铌,至多0.005%锆,至多0.005%钒,
o元素铜、镍、铬、锡和钼的总量为至多0.10%,
o和余量是铁和不可避免的杂质。
7.根据上述任一权利要求所述的方法,其中钢板坯或带材包含:
-至多5ppm的B,或其中钢包含10-30ppm B和/或
-至多0.002%碳和/或
-0.0012-0.0030%氮。
8.根据上述任一权利要求所述的方法,其中钢板坯或带材包含:
-在高于Ar3的温度下热轧板坯以获得热轧带材;
-卷取该热轧钢带材;
-以40-96%的冷轧压下冷轧该热轧带材,以获取中间冷轧带材;
-退火该中间冷轧钢带材;
-任选地,将中间冷轧带材经受第二次冷轧到最终片材厚度;
-任选地,将该带材切割成片材或坯件。
9.根据上述任一权利要求所述的方法,其中通过如下方式使中间冷轧钢带材或片材经受再结晶处理:600℃-720℃,优选630℃-700℃连续退火,或550℃-680℃,优选600℃-680℃分批退火。
10.根据上述任一权利要求所述的方法,其中卷取温度是530℃-700℃,优选550℃-650℃。
11.根据上述任一权利要求所述的方法,其中热轧带材具有2.0-3.5mm的厚度,以85-96%的压下率冷轧该热轧带材,其中第二冷轧压下是0.5%-10%。
12.通过权利要求1-11中任一项的方法生产的超低碳钢板坯、带材或片材。
13.根据权利要求12的超低碳钢带材或片材,其具有8-12 ASTM,优选9-11 ASTM的平均晶粒尺寸,
和/或至少1.4,优选至少1.6的r值,
和/或其中平面各向异性系数(Δr)是-0.2到0.2。
14.根据权利要求12-13中任一项所述的超低碳钢片材在包装应用例如用于包装食品或饮料的罐中,或包装应用例如电池的用途,或作为电工钢或变压器钢用于例如电磁铁或变压器的应用。
15.根据权利要求12-13中任一项所述的超低碳钢片材在涂搪应用中的用途。
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