[发明专利]球头立铣刀

说明书

技术领域

本申请基于2009年9月14日申请的特愿2009-212128要求优先权，且在此援引其内容。

本发明涉及一种球头立铣刀，在围绕轴线旋转的立铣刀主体的前端部，在圆周方向上隔开不等间隔地形成有围绕该轴线的旋转轨迹为半球状的多个底刃。

背景技术

作为如此在圆周方向上不等间隔地形成有切削刃的球头立铣刀，例如在专利文献1中提出一种球头立铣刀，在形成于立铣刀主体的外周的多个外周刃之中，至少一个外周刃的螺旋角与其他外周刃不同，在该外周刃的前端形成有旋转轨迹形成半球状的圆弧状的底刃。另外，在专利文献2中提出一种球头立铣刀，在轴线方向观察球头立铣刀的前端时，多个底刃形成互不相同的曲率半径的凸曲线，且将它们在圆周方向上的间隔设为不等间隔。

如此，在将外周刃和底刃在圆周方向上的间隔设为不等间隔的球头立铣刀中，这些切削刃切入被切削材料的周期并不一定，且在此切入时的振动被抵消。据此，能够防止如损害加工面精度等的共振即所谓高频振颤的产生。

专利文献1：日本专利公开昭62-203710号公报

专利文献2：日本专利公开2006-224254号公报

然而，这种球头立铣刀特别在底刃为四刃以上的情况等下，若要将所有的底刃的内端接近立铣刀主体前端部的立铣刀旋转轴线而配置，由于用于形成底刃的砂轮会与其他底刃发生干涉，因此在制造上困难。所以，例如底刃为四刃时，将两个底刃设为从立铣刀主体前端部的所述轴线附近延伸的长底刃，而将剩余的两个底刃设为其内端从比所述长底刃远离所述轴线的位置延伸的短底刃，并在圆周方向上交替配置这些长底刃和短底刃。

因此，由于长底刃相比短底刃，切削刃朝向轴线附近的长度较长，所以生成更多的切屑，并且在该轴线附近，中心槽的宽度和深度减小，因此无法使排出切屑的容屑槽增大。因此，所生成的切屑在被压缩的状态下向立铣刀主体的后端外周流动。进而，经由相比形成于立铣刀主体外周部的所述外周刃位于立铣刀的旋转方向前方的排屑槽排出。

但是，如所述专利文献1所记载的球头立铣刀所示，如果外周刃的螺旋角设为不同，则当与所述长底刃的外端相连的外周刃的螺旋角小于位于立铣刀的旋转方向前方的外周刃时，相比与该长底刃相连的外周刃形成于立铣刀的旋转方向前方的排屑槽的槽宽随着趋向立铣刀的后端而逐渐减小。因此，如上所述被压缩并流入排屑槽的切屑有可能进一步被压缩并产生切屑堵塞。

另外，在专利文献2所记载的球头立铣刀中，如果在曲率半径不同的多个底刃之中，短底刃的曲率半径比长底刃的曲率半径小，则相比该长底刃形成于立铣刀的旋转方向前方的容屑槽也会随着趋向立铣刀的后端外周而逐渐减小。因此，特别在易于产生切屑堵塞的难切削材料的切削等中，在到达立铣刀主体外周部的排屑槽之前就会产生切屑堵塞。

发明内容

本发明的球头立铣刀，在围绕轴线旋转的立铣刀主体的前端部，围绕所述轴线的旋转轨迹为在该轴线上具有中心的半球状的多个底刃从所述前端部的前端内侧在圆周方向上隔开间隔地向后端外侧延伸而形成，并且在所述立铣刀主体的外周部，与所述底刃的外端相连并向后端延伸的多个外周刃在圆周方向上隔开间隔地形成，所述多个底刃之中的一部分底刃为从所述立铣刀主体的前端部的所述轴线附近延伸的长底刃，相比在所述轴线方向的前端观察时该长底刃的内端上的切线和位于该长底刃的立铣刀旋转方向前方的底刃的内端上的切线所形成的角，在与所述轴线正交的剖面上连结与该长底刃及位于该长底刃的立铣刀旋转方向前方的底刃相连的两个外周刃和该轴线的两条直线所形成的角更大。

即，本发明的球头立铣刀包括：立铣刀主体；多个底刃，形成于所述立铣刀主体的前端部，在使所述立铣刀主体以其长度方向的轴线为中心旋转时，所述多个底刃中各个底刃的旋转轨迹为在所述轴线上具有中心的半球状，所述多个底刃在所述立铣刀主体的圆周方向上隔开间隔地形成，且分别从所述前端部的前端内侧向后端外侧延伸而形成；以及多个外周刃，在所述立铣刀主体的外周部，在所述立铣刀主体的圆周方向上隔开间隔地形成，所述多个外周刃分别与所述多个底刃的外端相连并向所述立铣刀主体的后端延伸。所述多个底刃之中的若干个底刃比其他底刃更长，且为从所述立铣刀主体的前端部的所述轴线附近向所述后端外侧延伸的长底刃。