[发明专利]天文钟擒纵机构和天文钟擒纵机构的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及天文钟擒纵机构(detent escapement)和搭载了天文钟擒纵机构的机械式钟表。特别地，本发明涉及构成为能够减少构成擒纵机构的零件数并降低擒纵机构的惯性动量的天文钟擒纵机构以及搭载了这样的新颖的天文钟擒纵机构的机械式钟表。再者，本发明涉及如上所述的天文钟擒纵机构的制造方法。

背景技术

自古以来，作为机械式钟表的擒纵机构的1种类型，已知有“天文钟擒纵机构”(精密时计擒纵机构)。作为天文钟擒纵机构的代表性的机构形态，一直以来，广泛地已知锁簧式天文钟擒纵机构(Spring Detent Escapement)和枢轴式天文钟擒纵机构(Pivoted Detent Escapement)(例如，参照下述非专利文献1)。

参照图32，现有的锁簧式天文钟擒纵机构800具备擒纵轮810、摆轮820、擒纵杆840(detent lever)以及由板状弹簧构成的复位弹簧830。冲击叉瓦(impulse pallet)812固定至摆轮820的大挡边(cone back face rib)。锁钻(locking stone)832固定至擒纵杆840。

参照图33，现有的枢轴式天文钟擒纵机构900具备擒纵轮910、摆轮920、擒纵杆930以及由螺旋弹簧(旋涡形弹簧)构成的复位弹簧940。冲击叉瓦912固定至摆轮920的大挡边。锁钻932固定至擒纵杆930。

作为这2种类型的擒纵机构所共通的特征，能够列举以下的优点：与现在广泛普及的叉瓦式擒纵机构(clubtooth lever escapement)不同，由于直接将动力从擒纵轮传递至摆轮，因而能够减小擒纵机构的动力(传递扭矩)的损失。

现有的第一类型的天文钟擒纵机构，具备擒纵杆、螺旋弹簧(旋涡形弹簧)以及板状弹簧(例如，参照下述专利文献1)。

现有的第二类型的天文钟擒纵机构，具备担载第1指状件(14)的大辊(4)、担载第2指状件(11)和停止叉钻(7)的制止部件(6)以及进行制止部件(6)的位置控制的小辊(23)。该天文钟擒纵机构不具备返回弹簧(例如，参照下述专利文献2)。

现有的第三类型的天文钟擒纵机构，具备擒纵轮(1)、摆轮、支撑停止叉钻(21)的掣子(11)以及固定至摆轮的限制板(5)。该天文钟擒纵机构具备内端与掣子(11)整合的摆轮弹簧(12)(例如，参照下述专利文献3)。

在现有的制造锚杆(anchor)、擒纵轮等电铸零件的方法中，包含：在具有掩模的基板形成蚀刻孔的工序、将包含轴零件的下轴部的顶端的下轴部的部分插入基板的蚀刻孔的工序以及相对于插入了轴零件的一部分的基板进行电铸加工且与轴零件一体地形成电铸金属部的工序(例如，参照下述专利文献4～7)。

专利文献：

专利文献1：瑞士专利第CH3299号公报(第1～2页，图1，图2)

专利文献2：日本特开2005-181318号公报(第4～7页，图1～图3)

专利文献3：日本特表2009-510425号公报(第5～7页，图1)

专利文献4：日本特开2005-181318号公报(摘要，第7～8页，图1)

专利文献5：日本特开2006-169620号公报(摘要，第5～8页，图1)

专利文献6：日本特开2007-70678号公报(摘要，第5～9页，图1，图2)

专利文献7：日本特开2007-70709号公报(摘要，第5～8页，图1，图2)

非专利文献：

非专利文献1：乔治·丹尼尔著，《The Practical Watch Escapement》，Premier Print有限公司，1994年(第1版发行)，第39～47页

发明内容

发明要解决的问题

在现有的枢轴式天文钟擒纵机构和现有的锁簧式天文钟擒纵机构中，存在着以下问题。

具体而言，由于天文钟擒纵机构的构成零件数为数件，因而产生了天文钟擒纵机构的组装误差。所以，存在着施加作为天文钟擒纵机构的完成品的精度偏差(重心位置、摆角、差率等的偏差)的影响的问题。

另外，也存在着这样的问题：如果天文钟擒纵机构的构成零件数变多，则构成零件的重量使得工作杆的惯性动量变大，不能使由钟表的姿势的差异引起的差率误差降低。

于是，本发明是鉴于以上方面而做出的，其目的在于，提供能够一种使擒纵机构的组装误差降低并使工作杆的惯性动量降低的天文钟擒纵机构以及制造前述天文钟擒纵机构的擒纵机构制造方法。