[发明专利]成型模具和成型方法

说明书

技术领域

本发明涉及冲压成形所使用的成型模具和使用该成型模具的成型方法。

背景技术

作为成型模具而具备有固定模具和可动模具。作为从这种成型模具取出成形品的方法，例如有在开模后把留在可动模具侧的成形品用手握住，在该状态下使可动模具后退而使成形品从可动模具分离(参照专利文献1)。

作为取出成形品的装置存在有：具备在开模后把附着在设置于下侧模具的模芯复制面上的成形品进行真空吸附的成形品吸附机构和通过在成形品的下方位置进入并上升而使成形品从复制面剥离取出的制品剥离机构的(参照专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-230125号公报

专利文献2：日本特开2005-125637号公报

发明内容

本发明所要解决的技术问题

但若如专利文献1那样握住直浇道部分等进行开模时，特别在可动模具侧形成有深复制面，且在该复制面设置有衍射结构等凹凸形状的情况下，随着可动模具的后退而成形品的透镜部分被倾斜拉伸，有可能透镜面变形或凹凸形状被破坏等而不能确保希望的开模性。

如专利文献2那样使用制品剥离机构时，也是由于剥离爪仅挂住透镜外周的一点而向透镜外周的一部分施加偏力，所以使透镜面变形或凹凸形状被破坏而不能确保希望的离模性。

于是本发明的目的在于提供一种成型模具和成型方法，通过防止透镜面变形和精密地复制凹凸形状而能够实现满足规格的透镜性能。

解决问题的技术方案

为了解决上述课题，本发明的成型模具包括：第一模具，其具备设置用于形成透镜中具有凹凸形状的光学面的第一复制面的中心部和在合模时配置在中心部周围的周边部；第二模具，其设置有比第一复制面形成得浅的第二复制面，第一模具在开模后能够进行使中心部对于周边部相对地向第二模具侧前进的顶出动作，且具备有在顶出动作后使中心部后退时而抑制透镜后退的返回抑制部。

上述成型模具中，由于设置在第一模具的返回抑制部在顶出动作后使中心部后退时通过抑制透镜的后退而能够使透镜顺利地从中心部离模，所以通过基本上中心部向其轴向后退的动作而使透镜能够从设置在中心部的深的第一复制面没有变形地离模。由此，与剥离透镜的动作比较，能够避免局部地向透镜加过度的力，能够和缓地进行开模。结果是能够防止离模时光学面变形，能够得到精密地复制了凹凸形状的透镜。

本发明的具体形态或特点是在上述成型模具中，返回抑制部具有组装在周边部的多个销状部件，多个销状部件在顶出动作时与中心部一起各自前进，在使中心部后退时受到保持在周边部侧的力而抑制各个销状部件的后退。这时，由于一边使中心部后退一边具有使多个销状部件相对周边部而保持在原来位置的倾向，所以能够简单地就使透镜从中心部离模。

本发明的其他特点是，多个销状部件各自能够位移向周边部嵌入，返回抑制部在周边部与多个销状部件之间具有以规定以上的力阻止多个销状部件后退的卡止部件。这时，能够把多个销状部件与周边部一起保持在原来的顶出动作时的位置，能够可靠地防止中心部后退而透镜也后退。

本发明的又其他特点是，具备有横浇道顶出部件，其通过在顶出动作时与中心部一起前进而把从透镜延伸的横浇道部顶出，而且在中心部后退时抑制横浇道部的后退。这时，能够利用横浇道顶出部件来辅助透镜从横浇道部侧的离模，能够可靠地离模。

本发明的又其他特点是，返回抑制部利用气压来使透镜从中心部离开。这时，能够以比较均匀的力使透镜从中心部离模。

本发明的又其他特点是，从透镜有多个突起部沿分型线向周围延伸，返回抑制部在中心部后退时通过阻止多个突起部后退而使透镜从中心部离开。这时，能够利用向透镜的周围延伸的多个突起部而使透镜平衡良好地从中心部离模。

本发明的又其他特点是，具备有在透镜从中心部离模后使透镜向顶出动作方向移动的分离机构。这时，利用分离机构使包含透镜的成形品整体从第一模具充分分离，能够谋求透镜取出方便。

本发明的又其他特点是，中心部形成透镜的光功能部，周边部形成透镜的凸缘部。

本发明的又其他特点是，第二模具被固定地支承，第一模具通过向水平方向移动而在与第二模具之间进行模的开合。这时，第一模具和第二模具被向卧式的成形机组装。

本发明的又其他特点是，第一模具被固定地支承，第二模具通过向垂直方向移动而在与第一模具之间进行模的开合。这时，第一模具和第二模具被向立式的成形机组装。