[发明专利]油分离装置和制造油分离装置的方法

说明书

本专利申请根据35.U.S.C.§119(e)要求2009年9月25日提交的美国临时申请61/245,806的优先权利益，该美国临时申请的内容通过参考引用被包括在此。

技术领域

本发明涉及一种被设置成将油与制冷剂分离的油分离装置，以及制造油分离装置的方法。

背景技术

被设置成在冷却系统中将制冷剂与油分离的油分离装置是已知的。然而，传统的油分离装置设计通常需要利用相对大量的分离部件来制造，所述分离部件必须在制造时单独改装。这增加了制造这种油分离装置的成本(在人力和材料方面)，并可能妨碍可靠性、可用性、和/或效率。

发明内容

本发明的一方面涉及一种被设置成将油与制冷剂分离的油分离装置。在一个实施例中，所述油分离装置包括圆柱形壳体、第一环形支座、第一过滤网、第二环形支座、第二过滤网、以及凝聚材料。圆柱形壳体具有第一端部和第二端部并形成油出口、入口、以及制冷剂出口。油出口被形成在靠近圆柱形壳体的第一端部的圆柱形壳体的侧壁上，并且被设置成将圆柱形壳体内已经从制冷剂中分离出来的油释放出圆柱形壳体外。入口被形成在朝着圆柱形壳体的第二端部方向远离油出口间隔开的圆柱形壳体的侧壁上，并且被设置成接收与油混合的制冷剂流进入油分离装置。制冷剂出口被形成在圆柱形壳体的第二端部上，并且被设置成将已经从中去除油的制冷剂释放出圆柱形壳体外。第一环形支座被布置在入口和制冷剂出口之间的圆柱形壳体内表面上，并且是从所述圆柱形壳体内表面突出的固定环形突出部。第一过滤网位于第一环形支座的面向圆柱形壳体的第二端部的一侧上，并且具有与圆柱形壳体的横截面对应的形状。第二环形支座被布置在第一环形支座和制冷剂出口之间的圆柱形壳体内表面上，并且是从所述圆柱形壳体内表面突出的固定环形突出部。第二过滤网位于第二环形支座的面向圆柱形壳体的第一端部的一侧上，并且具有与圆柱形壳体的横截面一致的形状。凝聚材料被布置在圆柱形壳体内的第一过滤网和第二过滤网之间，使得所述凝聚材料施加力到第一过滤网上使第一过滤网位于第一环形支座上，且施加力到第二过滤网上使第二过滤网位于第二环形支座上。

本发明的另一方面涉及制造被设置成将油与制冷剂分离的油分离装置的方法。在一个实施例中，所述方法包括(a)获得具有第一端部和第二端部的开口中空圆筒；(b)在靠近圆筒的第一端部的圆筒侧壁上形成油出口，所述油出口被设置将圆筒内已经从制冷剂中分离出来的油释放出圆筒外；(c)朝着圆筒的第二端部远离油出口间隔开地在圆筒侧壁上形成入口，所述入口被设置成接收与油混合的制冷剂流进入油分离装置；(d)通过旋压成形圆筒的第一端部以封闭圆筒的第一端部；(e)形成在入口和制冷剂出口之间的圆筒内表面上的第一环形支座，其中所述第一环形支座是从圆筒内表面突出的固定环形突出部；(f)在操作(e)之后，使第一过滤网位于圆筒内第一环形支座的面向圆筒的第二端部的一侧上，其中所述第一过滤网具有与圆筒的横截面对应的形状；(g)在操作(f)之后，将凝聚材料放入圆筒内，使得所述凝聚材料施加力到第一过滤网上使第一过滤网位于第一环形支座上；(h)在操作(g)之后，将第二过滤网放入圆筒内，使得所述第二过滤网与第一过滤网合作以捕获圆筒内的凝聚材料；(i)在操作(h)之后，形成在第一过滤网和圆筒的第二端部之间的圆筒内表面上的第二环形支座，使得所述凝聚材料施加力到第二过滤网上使第二过滤网位于第二环形支座上，其中所述第二环形支座是从圆筒内表面突出的固定环形突出部。

本发明的另一方面还涉及被设置成将油与制冷剂分离的油分离装置。在一个实施例中，所述油分离装置包括具有第一端部和第二端部的圆柱形壳体，所述圆柱形壳体包括：用于将圆柱形壳体内已经从制冷剂中分离出来的油释放出圆柱形壳体外的装置；用于接收与油混合的制冷剂流进入圆柱形壳体的装置；以及用于将已经从中去除油的制冷剂释放出圆柱形壳体外的装置。所述油分离装置还包括用于将凝聚的油脱离制冷剂和油的混合流的装置；用于捕获用来在圆柱形壳体内凝聚的装置的第一装置，其中所述用于捕获的第一装置被定位在用于接收的装置和用于释放制冷剂的装置之间；用于在圆柱形壳体内保持所述用于捕获的第一装置的装置，其中所述用于捕获的第一装置位于用于保持的装置朝向圆柱形壳体的第二端部的一侧上；用于捕获用来在圆柱形壳体内凝聚的装置的第二装置，其中所述用于捕获的第二装置被定位在用来凝聚的装置的与用于捕获的第一装置相反的一侧上；以及用于在圆柱形壳体内保持所述用于捕获的第二装置的装置，其中所述用于捕获的第二装置位于用于保持的装置朝向圆柱形壳体的第一端部的一侧上。