[发明专利]太阳能集中器及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及由透明材料制成的太阳能集中器，其中太阳能集中器包括光射入(表)面、光射出(表)面和布置在光射入表面和光射出表面之间的光导向部(应当注意在下列说明书和权利要求中描述和概述的关于光射入和光射出区域的上下文中，为了简单起见仅仅使用术语“面”，并且“面”也包括“表面”的术语和含义)，光导向部沿着光射出面的方向逐渐变细，该光导向部被光射入面和光射出面之间的光导向部表面所限定。此外，本发明涉及制造这种太阳能集中器的方法。

背景技术

图1显示了已知的太阳能集中器101，其在图2中描绘成横截面图形。太阳能集中器101包括光射入面102和研磨的光射出面103以及光导向部104，光导向部104布置在光射入面102和光射出面103之间并且沿着光射出面103的方向逐渐变细。附图标记105表示光导向部表面，其限定了光射入面102和光射出面103之间的光导向部104。

文献EP 1396035 B1公开了太阳能集中器模块，在其前侧包括前透镜，在其后侧包括接收器单元，并且在前透镜和接收器单元之间包括反射器，该反射器具有沿着接收器单元的两个相对侧倾斜的侧壁，而且在模块的中间，具有扁平的垂直反射器。

发明内容

本发明的目的是降低生产太阳能集中器的成本。本发明的又一目的是在有限的预算内生产具有特别高质量的太阳能集中器。

上述目的通过由透明材料生产太阳能集中器的方法而实现，其中太阳能集中器包括光射入面、光射出面和布置在光射入面和光射出面之间并且沿着光射出面的方向逐渐变细(线性或非线性地)的光导向部，该光导向部由光射入面和光射出面之间的光导向部表面限定，其中在适合于模制光射入面的第一模具和适合于模制光射出面的至少一个第二模具之间将透明材料坯模制造，特别是双侧地坯模制造，以生产太阳能集中器，和其中特别是在将模制压力施加到透明材料上的开始阶段，借助低压将透明材料吸入第二模具。

根据本发明，太阳能集中器是次级集中器。根据本发明，透明材料特别是玻璃。根据本发明，术语坯模制造特别是应当理解为下述方式：即光学地操作的和有效的表面会在压力下被模制，以使得任何精加工或进一步的处理可以被省去或不必应用或将不必提供。因此，特别地规定，在坯模制造之后，不研磨光射出面，即其将不进行研磨处理。

当根据本发明处理时，光导向部表面，特别地，相对于太阳能集中器的光轴倾斜至少0.1°。根据本发明，光导向部表面，特别地，相对于太阳能集中器的光轴倾斜不多于3°。太阳能集中器的光轴，特别地，是正交的或与光射出面正交的。光导向部表面可以进行涂层。

特别地，规定透明材料被作为液体玻璃切割并且被置于第二模具中以使得切割颗粒或接缝位于光学区域之外。在挤压或压力模制中，特别地规定第一模具和第二模具相对于彼此放置并且被移动以接近彼此。在压力模制之后，特别地规定太阳能集中器在冷却传送机上的适当支撑装置上进行冷却。根据一种便利的实施方式，太阳能集中器具有支撑框架。在此，特别地规定供应的液体玻璃的重量的波动通过改变支撑法兰进行调节。还规定应用热处理循环，其中一部分过量的玻璃将被收集并且随后(在从模具上移除之后)将用极热的火焰对法兰进行加热直到这部分掉落为止。

在进一步优选的本发明实施方式中，透明材料(特别地在材料的外部区域中)在所述坯模制造过程中借助低压至少部分地被吸入第二模具中。在更优选的本发明实施方式中，低压为至少0.5巴。在更优选的本发明实施方式中，低压特别地对应于真空。在更优选的本发明实施方式中，透明材料在即将模制之前具有不大于10^4，5dPas的粘度。

在更有利的本发明实施方式中，将第一模具加热和/或冷却。在更优选的本发明实施方式中，将第二模具加热和/或冷却。

在更有利的本发明实施方式中，第二模具至少包括两部分。在更优选的本发明实施方式中，在形成光射出面和光导向部表面之间的过渡的区域内，第二模具具有缝隙，特别是圆周缝隙，具体是环形缝隙。在此，特别地规定该缝隙形成在或将形成在第二模具的第一组件和第二模具的第二组件之间。在更有利的本发明实施方式中，缝隙具有在10μm和40μm之间的宽度。在更便利的本发明实施方式中，在所述缝隙中产生低压。

此外，上述目的通过生产太阳能模块的方法而实现，在该方法中，通过根据任何一项前述特征的方法生产的太阳能集中器利用其光射出面连接到，特别是胶合到光伏元件上(用于由太阳光产生电能)，和/或相对于光伏元件固定地对齐(用于由太阳光产生电能)。