[发明专利]β型沸石及其制造方法有效
申请号: | 201080043059.9 | 申请日: | 2010-07-21 |
公开(公告)号: | CN102712489A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 查克蒂斯利普·沃查里普;S·P·爱兰格瓦;板桥庆治;大久保达也;上村佳大 | 申请(专利权)人: | 日本化学工业株式会社;国立大学法人东京大学 |
主分类号: | C01B39/46 | 分类号: | C01B39/46 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 型沸石 及其 制造 方法 | ||
1.一种β型沸石,其特征在于,SiO2/Al2O3比为10~16,
以钠型的状态测得的BET比表面积为500~700m2/g,微孔比表面积为350~500m2/g,且微孔容积为0.15~0.25cm3/g。
2.一种β型沸石的制造方法,其特征在于,(1)将二氧化硅源、氧化铝源、碱源和水混合,以形成用以下所示的摩尔比表示的组成的反应混合物,
SiO2/Al2O3=40~200
Na2O/SiO2=0.22~0.4
H2O/SiO2=10~50
(2)使用SiO2/Al2O3比为8~30、且平均粒径为150nm以上的不含有机化合物的β型沸石作为晶种,将其以相对于所述反应混合物中的二氧化硅成分为0.1~20重量%的比例添加到该反应混合物中,
(3)将添加了所述晶种的所述反应混合物在100~200℃下密闭加热。
3.根据权利要求2所述的β型沸石的制造方法,其特征在于,(1)将二氧化硅源、氧化铝源、碱源和水混合,以形成用以下所示的摩尔比表示的组成的反应混合物,
SiO2/Al2O3=44~200
Na2O/SiO2=0.24~0.35
H2O/SiO2=15~25
(2)使用SiO2/Al2O3比为8~30、且平均粒径为150nm以上的不含有机化合物的β型沸石作为晶种,将其以相对于所述反应混合物中的二氧化硅成分为0.1~20重量%的比例添加到该反应混合物中,
(3)将添加了所述晶种的所述反应混合物在120~180℃下密闭加热。
4.根据权利要求2或3所述的制造方法,其特征在于,作为晶种,使用以权利要求2或3所述的制造方法制得的β型沸石。
5.根据权利要求2~4中任一项所述的制造方法,其特征在于,在将反应混合物加热之前,在20~80℃的温度下熟化。
6.根据权利要求2~5中任一项所述的制造方法,其特征在于,在密闭加热的工序中搅拌反应混合物。
7.一种内燃机的尾气用净化催化剂,其特征在于,含有权利要求1所述的β型沸石。
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