[发明专利]切削刀具及切削工具

说明书

技术领域

本发明涉及安装在切削工具主体上的切削刀具以及切削工具。

背景技术

专利文献1公开了一种安装在换刀式切削工具上的切削刀具。根据专利文献1的记载，该文献公开的切削刀具(不重磨刀片)对应于精切削到轻中度切削的切削范围。这种切削刀具为大致菱形的板状，具有下表面和上表面，下表面是安装到切削工具主体上的就位面，上表面位于该下表面的相反侧。在该上表面的前倾面的锐角角部形成刀尖部，在该刀尖部形成与笔直的2个切削刃相连的刀尖部切削刃。刀尖部沿离开下表面的方向突出，刀尖部切削刃为凸圆弧状。从而，前角从刀尖部切削刃的端部点向着其中央点逐渐增大，且前角在其中央点上最大。另外，在上表面上形成断屑槽，该断屑槽由与下表面大致平行的平面即顶面、和从前倾面倾斜到该顶面而隆起的断屑槽壁面形成。

专利文献1：日本发明专利申请特开2000-107911号公报

专利文献1记载的切削刀具在远离刀尖部切削刃两端的切削刃处，前倾面的前角较小。因此，在用该切削刀具进行切削时，由其切削刃产生的切屑一般较厚。从而切屑和切削刃会形成高温，会加速切削刀具的磨损，缩短切削刀具的寿命。

此外，根据专利文献1的记载，由刀尖部切削刃等切削刃生成的切屑会擦着刀尖部前倾面以及前倾面而在切削刀具表面上行走，从而与断屑槽的槽壁面碰撞。因而，在所生成的切屑较厚时，更容易磨损前倾面。因此，这种切削刀具存在工具寿命方面的问题。

发明内容

本发明正是为了解决上述问题，目的在于延长工具寿命。

本发明提供一种具有切削刃的切削刀具，该切削刀具具有：前倾面，该前倾面沿所述切削刃延伸，具有正的前角，具有沿远离所述切削刃的方向依次配置的第1区域和第2区域，且该前倾面形成为使该第2区域的前角大于该第1区域的前角；以及立壁面，该立壁面以与所述前倾面一同形成沿着所述切削刃的凹部的方式延伸，在与所述切削刃正交的平面上，以使所述第1区域延长而得到的延长面将该立壁面分成2个区域的方式形成该立壁面。

本发明提供一种具有切削刃的切削工具，该切削工具具有：前倾面，该前倾面沿所述切削刃延伸，具有正的前角，具有沿远离所述切削刃的方向依次配置的第1区域和第2区域，且该前倾面形成为使该第2区域的前角大于该第1区域的前角；以及立壁面，该立壁面以与所述前倾面一同形成沿着所述切削刃的凹部的方式延伸，在与所述切削刃正交的平面上，以使所述第1区域延长而得到的延长面将该立壁面分成2个区域的方式形成该立壁面。

附图说明

图1是本发明第1实施形态的切削刀具的俯视图。

图2是图1的切削刀具的侧视图。

图3是图1的切削刀具的侧视图。

图4是图1的IV-IV线剖视模式图。

图5是图1的V-V线剖视模式图。

图6是本发明第2实施形态的切削刀具的局部剖视模式图。

图7是本发明第3实施形态的切削刀具的局部剖视模式图。

具体实施方式

以下结合附图说明本发明的实施形态。

如图1到图3所示，本发明第1实施形态的切削刀具10为大致菱形板状。切削刀具10具有互为反向的2个端面12、14、以及在这2个端面12、14之间延伸的周向侧面16。在切削刀具10上，规定了贯通2个端面12、14而延伸的轴线A。2个端面12、14中的一个端面12为上表面18，另一端面14则为下表面20，作为与切削工具的工具主体(图中未示)上所设的插入件安装座的底面抵接的就位面发挥作用。这2个端面12、14分别具有大致的菱形形状，且相对于轴线A而具有旋转对称性，尤其是作为一个端面12的上表面18更是如此。

切削刃22相关于上表面18的成锐角的拐角部18c的棱线部形成。在切削刀具10的上表面18上有2个成锐角的拐角部18c，因此有2个切削刃22。2个切削刃22具有实质上相同的结构，并且如上所述，2个切削刃22相对于轴线A而形成旋转对称。即，2个切削刃22能够分度，切削刀具10是能够分度的切削刀具。以下针对2个切削刃22中的任意1个切削刃22来说明切削刀具10。不过，本发明不限定1个端面上形成的切削刃的数量。在1个端面上形成的切削刃的数量既可以是1个，也可以是多个。