[发明专利]活性能量线硬化型树脂组合物、转印片、化妆板以及化妆板的制造方法

说明书

相关申请的相互参考

本申请主张在2009年9月30日在日本专利厅提出的特愿2009-227539号的优先权，其全部内容藉由参考而援引于本说明书。

技术领域

本发明涉及一种例如用于化妆板用途的活性能量线硬化型树脂组合物、转印片、化妆板以及其制造方法。

背景技术

一直以来，作为提高化妆板表面的耐擦伤性、耐药品性、耐污染性、耐候性的手段，已知以下方法：在化妆板的表面涂布包含活性能量线硬化型树脂或热硬化型树脂的涂液而进行硬化的方法；在具有剥离性的基材上涂布包含这些树脂的涂液，进行硬化，成为转印片后，使转印片的硬化涂膜重叠于化妆板，藉由加热加压等，而在该化妆板的表面转印硬化涂膜的方法；以及，使设置于基材上的涂膜成为半硬化状态而作为转印片，在使转印片的半硬化状态涂膜转印于化妆板表面后，再度进行硬化处理，在化妆板表面设置具有前述耐性的涂膜的方法。特别是藉由活性能量线而硬化的涂膜具有良好的涂膜特性(耐擦伤性、耐污染性等)，因此，对涂膜设置在化妆板表面的方法有各种提案(参考专利文献1-2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-137942号公报

专利文献2：日本特开2003-183339号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，一般具有前述耐性的涂膜是分子中具有许多反应性官能基团的材料交联而成的，具有高交联密度的情况较多，在所述涂膜直接地密合于化妆板时，由于涂膜的致密性、硬化收缩等，对化妆板表面的密合性显著地变差的情况较多。此外，在使用转印片时的现状是，在转印片的涂膜侧或化妆板侧设置底漆层或粘合剂层等而确保密合性。

本发明的目的是提供一种不必使用底漆或粘合剂而可以使活性能量线硬化性树脂组合物的硬化物确实地密合在三聚氰胺树脂层等之上的活性能量线硬化型树脂组合物、转印片、化妆板以及化妆板的制造方法。

用于解决课题的手段

本发明的活性能量线硬化型树脂组合物，其特征在于：包含(A)含有2个自由基反应性基团的氨基甲酸酯丙烯酸酯树脂或丙烯酸树脂以及(B)含有6个以上自由基反应性基团的氨基甲酸酯丙烯酸酯树脂或丙烯酸树脂，在前述(A)成分和前述(B)成分的总量为100重量份时，前述(A)成分的量为30-70重量份。

通过使用本发明的活性能量线硬化型树脂组合物，即使不在例如转印片的涂膜侧或化妆板侧施行底漆处理，也可以得到由活性能量线硬化型树脂组合物所组成的层(硬化物)的密合性、耐擦伤性及耐药品性良好的化妆板。

本发明的活性能量线硬化型树脂组合物优选还包含导电性溶胶。

本发明的转印片包括：剥离性基材以及形成在前述剥离性基材上的由前述活性能量线硬化型树脂组合物组成的层。

本发明的化妆板包括：三聚氰胺树脂层以及形成在前述三聚氰胺树脂层上的由前述活性能量线硬化型树脂组合物的硬化物组成的层。

本发明的化妆板的制造方法为层积芯材、在化妆纸上浸渍以热硬化性树脂作为主成分的树脂液并干燥而成的树脂浸渍化妆纸以及前述转印片，进行热压成形，并在所述热压成形后，除去前述剥离性基材。

附图说明

图1为为了得到本发明的耐药品性化妆板而层积材料时的构成剖面图。

图2为本发明的耐药品性化妆板的构成剖面图。

附图标记

1-剥离性基材；

2-紫外线硬化型树脂组合物；

2a-紫外线硬化型树脂组合物的硬化物；

3-转印片；

6-树脂浸渍化妆纸；

6a-硬化的树脂浸渍化妆纸；

7-树脂浸渍芯纸；

7a-硬化的树脂浸渍芯纸；

9-耐药品性化妆板。

具体实施方式

在以下，对本发明进行详细说明。在本发明中使用的(A)成分中，含有2个自由基反应性基团的氨基甲酸酯丙烯酸酯树脂为例如多元醇和二异氰酸酯发生反应而得到的异氰酸酯化合物和丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丁酯等具有羟基的丙烯酸酯单体的反应生成物。(A)成分的重均分子量优选为500-1500。