[发明专利]锌基合金丸

权利要求书

1.一种锌基合金丸，其特征在于，是作为添加元素含有Al：0.5～6.5质量％、Cu：0.5～4.5质量％的三成分系的锌基合金丸，所述Al和Cu的质量组成比Al/Cu为1.0～13.0、添加量合计Al+Cu为1.5～10.5质量％，并且维氏硬度为90～190HV0.05。

2.根据权利要求1所述的锌基合金丸，其特征在于，所述锌基合金丸中所含的所述三成分以外的元素，即非必需元素的合计含量为0.5质量％以下，并且Fe含量为0.3质量％以下。

3.根据权利要求1或2所述的锌基合金丸，其特征在于，所述添加元素Al与Cu的各纯度为99.9质量％以上，并且，所述非必需元素的含量的合计为0.02％以下。

4.根据权利要求1所述的锌基合金丸，其特征在于，用于由铝基合金、锌基合金或镁基合金形成的非铁金属制品的表面处理。

5.根据权利要求4所述的锌基合金丸，其特征在于，是作为添加元素含有Al：3.0～6.0质量％、Cu：1.0～3.0质量％的三成分系的锌基合金丸。

6.根据权利要求1所述的锌基合金丸，其特征在于，用于由铝基合金、锌基合金或镁基合金形成的非铁金属制品的去飞边表面处理，并且，维氏硬度为130～154HV0.05。

7.一种锌基合金丸，其特征在于，是作为添加元素含有Al：0.5～6.5质量％、Cu：0.5～4.5质量％、Mg：0.01～0.2质量％的四成分系的锌基合金丸，

所述Al和Cu的质量组成比Al/Cu为1.0～13.0、添加量合计Al+Cu为1.5～8.0质量％，并且维氏硬度为90～190HV0.05。

8.根据权利要求7所述的锌基合金丸，其特征在于，所述锌基合金丸中所含的所述四成分以外的非必需元素的含量为0.5质量％以下，并且Fe的含量为0.3质量％以下。

9.根据权利要求7或8所述的锌基合金丸，其特征在于，所述添加元素Al、Cu和Mg的各纯度为99.9质量％以上，并且所述非必需元素的含量的合计为0.02％以下。

10.根据权利要求7所述的锌基合金丸，其特征在于，用于由铝基合金、锌基合金或镁基合金形成的非铁金属制品的表面处理。

11.根据权利要求10所述的锌基合金丸，其特征在于，是作为添加元素含有Al：3.0～5.0质量％、Cu：1.0～3.0质量％、Mg：0.01～0.2质量％的四成分系的锌基合金丸。

12.根据权利要求7所述的锌基合金丸，其特征在于，用于由铝基合金、锌基合金或镁基合金形成的非铁金属制品的去飞边表面处理，并且维氏硬度为140～150HV0.05。

13.根据权利要求7所述的锌基合金丸，其特征在于，用于由铝基合金、锌基合金或镁基合金形成的非铁金属制品的喷丸硬化表面处理，并且维氏硬度为140～150HV0.05。

14.根据权利要求1、2、4、5、6、7、8、10、11、12、13中任一项所述的锌基合金丸，其特征在于，粒子的平均粒径为0.1～3mm。

15.一种锌基合金丸的制造方法，其特征在于，是权利要求1、2、4、5、6、7、8、10、11、12、13中任一项所述的锌基合金丸的制造方法，其中，将经过使熔解的金属熔液滴入水等冷却介质中的工序，在该冷却介质中进行凝固、堆积的工序，使该凝固、堆积物干燥的工序而得到的粒状体进行分级而制造。

16.锌基合金丸的制造方法，其特征在于，是权利要求14所述的锌基合金丸的制造方法，其中，将经过使熔解的金属熔液滴入水等冷却介质中的工序，在该冷却介质中进行凝固、堆积的工序，使该凝固、堆积物干燥的工序而得到的粒状体进行分级而制造。

17.一种锌基合金丸，其特征在于，是利用权利要求15所述的制造方法制造的锌基合金丸，其中，将锌基合金丸的粒子的长度方向的长度设为a、将与所述长度方向正交的方向的最大径设为b时，60％以上的丸的a/b在1.0～1.2的范围内。