[发明专利]聚乙烯醇缩醛组合物、层叠体及其用途

说明书

技术领域

本发明涉及聚乙烯醇缩醛组合物、层叠体及其用途。

背景技术

以聚乙烯醇缩丁醛为代表的聚乙烯醇缩醛，对于各种有机·无机基材的粘接性、相容性、对有机溶剂的溶解性优异，可作为各种粘接剂、陶瓷用粘结剂、各种油墨、涂料等、或夹层玻璃中间膜而进行广泛利用。

近年来，以对夹层玻璃中间膜赋予各种功能的目的，对层叠了可塑化聚乙烯醇缩醛片材和由聚乙烯醇缩醛之外的树脂构成的片材的层叠中间膜进行了研究。例如以对夹层玻璃中间膜赋予高隔音性能的目的，对层叠了可塑化聚乙烯醇缩醛片材和具有高隔音性能的苯乙烯-二烯嵌段共聚物片材了的隔音夹层玻璃中间膜(参照专利文献1～3)、或者使用了这样的夹层玻璃的隔音性高的弹珠机用全面板(参照专利文献4)进行了研究。

在这些现有技术文献中，虽然对于可塑化聚乙烯醇缩醛中所使用的增塑剂没有特别提及，但使用例如聚乙烯醇缩醛的夹层玻璃中间膜用途中所通用的己二酸二己酯、邻苯二甲酸二辛酯等的多元羧酸和一元醇的羧酸酯化合物、另外三甘醇二2-乙基己酸酯(3G8)，三甘醇二庚酸酯等多元醇和一元羧酸的羧酸酯化合物时，由后述比较例(比较例1及8)也可明确，这些增塑剂有时从塑化聚乙烯醇缩醛片材转移至苯乙烯-二烯嵌段共聚物片材，引起力学强度的降低、雾度的上升。

另外，作为其它高功能化了的夹层玻璃中间膜，也对通过可塑化聚乙烯醇缩醛片材和聚碳酸酯、聚(甲基)丙烯酸酯的层叠来提高耐贯通性的中间膜进行了研究。

但是，由后述比较例(比较例1及8)也可明确，另外如专利文献5所指，即使在可塑化聚乙烯醇缩醛片材和聚碳酸酯、聚(甲基)丙烯酸酯的层叠体中，使用上述通用增塑剂时，有时也引起如下的问题：引起增塑剂的转移，聚碳酸酯、聚(甲基)丙烯酸酯的强度降低，雾度上升。

一般为了抑制增塑剂从添加了增塑剂的树脂组合物向其它树脂的转移的目的，有时使用分子量较大的增塑剂、即高分子增塑剂。作为含有这样的高分子量增塑剂的组合物，公开了例如作为使用了由聚乙烯醇缩丁醛和为ε-己内酯的聚合物、其平均聚合度为10～2,000的聚己内酯构成的组合物的夹层玻璃中间膜的、由聚乙烯醇缩醛和聚(ε-己内酯)(ダイセル化学工业株式会社制プラクセルH5)构成的夹层玻璃中间膜(例如，参照专利文献6)。但是，在此所使用的聚己内酯为高结晶性且熔点较高(熔点60℃)，因此，若将组合物在室温左右下长时间放置时，有时中间膜中所含的聚己内酯会结晶化而引起相分离，引起中间膜的白浊。另外，由于该聚己内酯为高熔点且高聚合度，因此不具有对于聚乙烯醇缩醛的充分的增塑效果，该夹层玻璃中间膜不具有充分的柔软性。

另外，公开了利用了包含聚乙烯醇缩丁醛和聚己内酯的组合物的陶瓷粘结剂(例如，参照专利文献7参照)、包含聚乙烯醇缩丁醛和羧酸聚酯的陶瓷粘结剂(例如，参照专利文献8)。但是，专利文献7中公开的发明，并不能期待聚己内酯对于聚乙烯醇缩醛的增塑效果，仅仅为使用聚合度60～800的聚(ε-己内酯)的主旨的记载。实际上该公报中所使用的聚己内酯为高结晶性且熔点较高(熔点60℃)，因此不具有对于聚乙烯醇缩醛的充分的增塑效果，另外，如将组合物在室温左右长时间放置时，有时中间膜中所含的聚己内酯发生结晶化而引起相分离。另外，专利文献8中记载的陶瓷粘结剂，也并不能期待聚酯对于聚乙烯醇缩醛的增塑效果，该公报中所公开的聚酯不具有对于聚乙烯醇缩醛的增塑效果。

进而，公开了包括聚乙烯醇缩醛、和通过选自1，2-丙二醇、1，3-丁二醇、1，4-丁二醇中的化合物与二羧酸及一元羧酸的反应而得到的在分子末端不具有羟基、羧基等极性基团的羧酸聚酯(末端完全封端羧酸聚酯)的混合物(例如，参照专利文献9)。由后述比较例(比较例2、3、9及10)也可明确，在末端完全封端羧酸聚酯的平均分子量大的情况下，有时与聚乙烯醇缩醛的相容性差、经时地引起引起相分离，另外存在增塑效果不充分这样的问题。另一方面，在末端完全封端羧酸聚酯的平均分子量小的情况下，存在该末端完全封端羧酸聚酯中所含的分子量低的成分的耐转移性不充分的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开2007-091491号公报

专利文献2：特开2005-306326号公报

专利文献3：特表2001-506198号公报

专利文献4：特开2007-136057号公报

专利文献5：WO2007-029541号公报

专利文献6：特开平07-17745号公报

专利文献7：特开平08-259334号公报