[发明专利]纱线卷绕装置

说明书

技术领域

本发明涉及将从喂纱纱管退绕的纺织纱线卷绕成卷装的纱线卷绕装置。

背景技术

由纺织机等生产的纱线，被卷绕在喂纱纱管上并向纱线卷绕装置输送。而且，在纱线卷绕装置中，输送而来的多个喂纱纱管的纱线通过规定的接纱装置被接合从而生成规定长度的卷装。在这种具有接纱装置的纱线卷绕装置中，一直以来已知具有吸纱臂和中间管的纱线卷绕装置的结构，其中，吸纱臂捕捉卷绕纱管侧的纱线端并将其引导至接纱装置，中间管则用于捕捉喂纱纱管侧的纱线端并将其引导至接纱装置。

在这样的纱线卷绕装置中，当在卷绕作业中发生断纱或纱线切断等的情况下，上纱线被卷绕到惯性旋转的卷绕纱管侧，下纱线被保持在适宜的捕纱机构上。然后，如下述这样进行接纱作业。即，使停止了旋转的卷绕纱管逆旋转，以吸纱臂的前端对退绕的上纱线的纱线端进行吸引从而将其捕捉，并将其引导至接纱装置。另外，大致与此同时地，以中间管的前端对保持在捕纱机构上的下纱线的纱线端进行吸引从而将其捕捉，使下纱线从喂纱纱管退绕并将其引导至接纱装置。然后，通过接纱装置对上纱线和下纱线的纱线端进行接纱，并开始卷绕作业。

另一方面，在喂纱纱管的纱线全部被卷绕在卷绕纱管上、已供给了新的喂纱纱管的情况下，使停止了旋转的卷绕纱管逆旋转，以吸纱臂的前端对退绕的上纱线的纱线端进行吸引从而将其捕捉，并将其引导至接纱装置。另外，大致与此同时地，通过空气流将新的喂纱纱管侧的纱线(下纱线)的纱线端吹起，并且，以中间管的前端对其进行吸引从而将其捕捉，使下纱线退绕并将其引导至接纱装置。然后，通过接纱装置对上纱线和下纱线的纱线端进行接纱，并再次开始卷绕作业。

此外，上述的卷绕纱管的停止是通过纱线卷绕装置所具有的提升机构及卷装制动机构而进行的。提升机构使摇架上升，并使卷绕纱管从卷绕驱动部分离。与摇架通过提升机构而上升的动作同时地，卷装制动机构使握持在摇架上的卷绕纱管的旋转停止。由此，卷绕纱管的旋转停止，卷绕作业中断。

另外，虽与上述的纱线卷绕装置的目的不同，例如在专利文献1中记载了一种用于从多个颜色的卷装生成一个卷装的络纱机。专利文献1中记载的络纱机以制造下述的卷纱卷装的方式构成，该卷纱卷装是在纱线的长度方向上对各种色纱和纱种分别进行规定长度的测长并连续地卷成的。具体地，该络纱机通过选择装置从多个颜色不同的卷装或多个纱种不同的卷装中选择至少一根纱线，并通过接纱装置进行接纱，并且，经由同时进行纱线的测长和蓄留的纱线蓄留装置连续地卷成卷装。

而且，在专利文献2中记载了一种当发生断纱时不必使卷绕作业中断地进行卷绕的纱线卷绕方法及装置。专利文献2中记载的这一装置，将从纱管卷出的纱线蓄留，当发生断纱时，使用蓄留的纱线继续卷绕直至接纱作业完成。

专利文献1：日本特开2004-156186号公报

专利文献2：美国专利第3314621号说明书

发明内容

为了提高生产效率，一直以来追求卷装的卷绕速度的高速化。但是，若使卷绕速度高速化，则施加在移动的纱线上的负担增大，会频繁发生断纱。在发生了断纱的情况下，需要将纱线从卷装引出并与喂纱纱管侧的纱线进行接纱，但是，当在接纱作业中对使卷装逆旋转的卷装侧的纱线进行捕捉时，还存在由于吸纱臂的吸引力导致卷装的表面部分被拉拽从而发生络交紊乱的情况。另外，接纱作业中，为了使卷装逆旋转，卷绕作业会被中断，因此，即使仅使卷绕速度高速化，也并不一定能够实现生产效率的有效提高。而且，每当卷绕作业中断时，都要重复进行使高速旋转中的卷装急停、在接纱作业之后使卷装再加速至停止前的旋转速度的例行程序，因此，消耗电力也很大。

关于这一点，专利文献1中记载的卷绕卷装，实现了通过对纱线设置蓄留部的结构而连续地卷绕纱线的结构。但是，专利文献1的络纱机，是用于使用通过作为本发明的对象的具有纱疵去除机构的纱线卷绕装置而卷绕的多个卷装的进一步的卷装的结构，并不具有去除纱疵的结构。因此，在对含有纱疵的喂纱纱管进行卷绕的情况下，含有纱疵的部分会直接被卷绕到卷装上。另外，由于接纱装置的结构原因，将纱疵去除比较困难。

另外，专利文献2中记载的纱线卷绕方法及装置，通过设置蓄留纱线的蓄留容器，即使在发生了断纱时也能够继续进行卷装的卷绕作业。在这种纱线卷绕方法及装置中，当发生了断纱或纱疵去除作业时，为了继续进行卷装的卷绕作业，不使蓄留的纱线枯竭地高效地进行纱疵去除及接纱十分重要。但是，专利文献2中，并没有关于继续进行卷装的卷绕作业且进行接纱、纱疵去除的具体记载。另外，由于不具有使纱线整列并蓄留的机构，因此，可能会发生纱线的缠结。