[发明专利]纱线卷绕装置

说明书

技术领域

本发明涉及将从喂纱纱管退绕的纺织纱线卷绕成卷装的纱线卷绕装置。

背景技术

通过纺织机等生产的纱线被卷绕在喂纱纱管上并向纱线卷绕装置输送。而且，在纱线卷绕装置中，被输送的多个喂纱纱管的纱线通过规定的接纱装置被连接从而生成规长度的卷装。在具有这种接纱装置的纱线卷绕装置中，以往已知一种纱线卷绕装置的构成，其具有：捕捉卷绕纱管侧的纱线端并向接纱装置引导的吸纱臂；捕捉喂纱纱管侧的纱线端并用于向接纱装置引导的中间管。

在这样的纱线卷绕装置中，在卷绕作业中发生断纱或纱线切断等情况下，上纱线被卷绕在惯性旋转的卷绕纱管侧，下纱线被适当的捕捉机构保持。而且，接纱作业以如下方式进行。即，使停止旋转的卷绕纱管逆向旋转，通过吸纱臂的前端吸引退绕的上纱线的纱线端并由此进行捕捉，将其向接纱装置引导。另外，与此几乎同时地，通过中间管的前端吸引被捕捉机构保持的下纱线的纱线端并由此进行捕捉，并使下纱线从喂纱纱管边退绕边向接纱装置引导。之后，通过接纱装置对上纱线和下纱线的纱线端进行接纱，开始卷绕作业。

另一方面，在喂纱纱管的纱线全部被卷绕到卷绕纱管上，并供给了新的喂纱纱管的情况下，使停止了旋转的卷绕纱管逆向旋转，并通过吸纱臂的前端吸引退绕的上纱线的纱线端并由此进行捕捉，并将其向接纱装置引导。另外，与此几乎同时地，通过空气流将新的喂纱纱管侧的纱线(下纱线)的纱线端吹起，并通过中间管的前端对其进行吸引并由此进行捕捉，边使下纱线退绕边向接纱装置引导。然后，通过接纱装置对上纱线和下纱线的纱线端进行接纱，再开始卷绕作业。

此外，上述的卷绕纱管的停止是通过纱线卷绕装置所具有的升起机构及卷装制动器机构进行的。升起机构使摇架上升，并使卷绕纱管从卷绕驱动部分离。卷装制动器机构与通过升起机构使摇架上升同时地，使被摇架握持的卷绕纱管的旋转停止。由此，卷绕纱管的旋转停止，卷绕作业中断。

另外，例如专利文献1中记载了一种络纱机，其目的虽与上述的纱线卷绕装置不同，但也是用于从多个颜色的卷装生成一个卷装的络纱机。专利文献1记载的络纱机以如下方式构成，其用于制造卷纱线卷装，该卷纱线卷装是沿纱线的长度方向将各种颜色的纱线以及纱线种类分别边测定为规定长度边连续地卷绕形成的。具体而言，该络纱机，通过选择装置从多个颜色不同的卷装以及多个纱线种类不同的卷装中选择至少一根纱线，并通过接纱装置进行接纱，并且经由同时进行纱线的长度测定和蓄留的纱线蓄留装置连续地卷绕成卷装。

而且，在专利文献2中记载了一种纱线卷绕方法及装置，其在发生断纱时能够不中断卷绕作业地进行卷绕。专利文献2记载的该装置，对从纱管卷出的纱线进行蓄留，在发生断纱时，使用蓄留的纱线继续进行卷绕，直到接纱作业结束。

专利文献1：日本特开2004-156186号公报

专利文献2：美国专利第3314621号说明书

为了提高生产效率，一直以来谋求卷装的卷绕速度的高速化。但是，若使卷绕速度高速化，则对移动的纱线的负担增大，频繁发生断纱。在发生断纱的情况下，需要从卷装引出纱线并与喂纱纱管侧的纱线进行接纱，但在接纱作业中，在对使卷装逆向旋转的卷装侧的纱线进行捕捉时，由于吸纱臂的吸引力，卷装的表面部分被拉拽还可能导致发生凌乱。另外，接纱作业中，为了使卷装逆向旋转而中断卷绕作业，所以，即便仅使卷绕速度高速化，也未必会带来生产效率的有效提高。而且，由于在卷绕作业中断时反复进行以下常规程序，即使高速旋转的卷装急剧停止、在接纱作业后使卷装再加速到停止前的旋转速度，所以，消耗电力也很大。

这点，专利文献1记载的卷纱线卷装，通过在纱线上设置蓄留部的构成而实现了连续地卷绕纱线的构成。但是，专利文献1的络纱机是使用由具有作为本发明的对象的纱疵除去机构的纱线卷绕装置卷绕的多个卷装而用于卷绕更多的卷装的构成，不具有除去纱疵的构成。因此，在对包含纱疵的喂纱纱管进行卷绕的情况下，导致包含纱疵的部分被直接卷绕在卷装上。另外，通过接纱装置的构成也难以除去纱疵。

另外，专利文献2记载的纱线卷绕方法及装置，通过设置蓄留纱线的蓄留容器，而在发生断纱时也能够继续卷装的卷绕作业。在该纱线卷绕方法及装置中，在发生断纱以及纱疵除去作业时，为了继续卷装的卷绕作业而不使蓄留的纱线枯竭且高效地进行纱疵除去及接纱很重要。但是，专利文献2中，没有关于在继续卷装的卷绕作业的同时进行接纱、纱疵除去的具体的记载。另外，由于也不具有使纱线整齐地蓄留的机构，所以，存在发生纱线的缠结的担心。

发明内容