[发明专利]散气管

说明书

技术领域

本发明涉及在废水处理设施等的处理槽内进行散气的散气管(diffuser tube)。

背景技术

如图8所示，现有的污泥中的散气装置是在聚氯乙烯管1上多处形成直径为数mm的散气孔2而成的，而具有在散气停止时由侵入管内的污泥堵塞散气孔2以及管内的问题。

为了防止该污泥的侵入，橡胶薄膜(membrane)式的散气装置被实用化，但是由于散气运转时的压力损耗较高，所以鼓风机的动力变高，成为使电力使用量增大的主要原因。

另外，作为散气装置，有在例如日本国特许公报特许3353225号中记载的装置。如图9所示，该装置是曝气装置，在平坦的基座3之上配置具有伸缩性的片材4，在该片材4上形成有多个切口5，经由切口5使加压气体通到液体中，由此，在液体中形成多个气泡，并且，通过使在片材4上形成的切口5的形状呈非直线状，从而能够消除片材4在切口部分裂开的缺点。

发明内容

发明要解决的问题

在上述专利文献1的结构中，在散气运转时，片材4的可动区域6鼓起而使切口5打开，从而使空气从切口5喷出。

然而，在散气运转时片材4开始鼓起的初始状态，可动区域6的切口切断面6a和主体区域7的切口切断面7a被从基座表面向基座表面的垂线方向8施力，切口切断面6a和切口切断面7a是切口5的相对的切断面。此时，若切口5的相对的切口切断面6a、7a与片材表面以及基座表面的垂线方向平行，则位于片材5的可动区域6的切口切断面6a相对于主体区域7的切口切断面7a在切断面方向上移动，切口切断面6a、7a的摩擦成为阻力，从而阻碍切口5的开放，其结果，存在压力损耗变高的问题。

本发明是为解决上述问题而提出的，其目的在于提供一种散气管，能够防止在散气停止时污泥侵入管内，从而防止散气孔以及管内发生堵塞，并且能够降低散气运转时的压力损耗。

用于解决课题的手段

为了解决上述问题，本发明提供一种散气管，其特征在于，该散气管由管形状的弹性体构成，并具有：膜体，内侧与空气供给源相连通；多个散气孔切口，贯通膜体的外表面和内表面，并为非直线状的切口，散气孔切口的至少规定部位为倾斜面部，在倾斜面部，切口的切断面相对于膜体的半径方向倾斜，并且闭区域侧的切口切断面重叠在剩余的膜体侧的切口切断面的外侧，所述闭区域由散气孔切口与连结散气孔切口两端部的线段围成，闭区域侧的切口切断面与剩余的膜体侧的切口切断面相对。

本发明的散气管，其特征在于，散气孔切口为圆弧状、V字状以及コ字状中任一种形状。

本发明的散气管，其特征在于，所述散气管具有保持体，所述保持体为对膜体的内侧面进行支撑的管状体，并形成有贯通管壁的外表面和内表面的贯通孔，所述贯通孔不与散气孔切口重叠。

发明效果

如上所述，根据本发明，在膜体的半径方向上，闭区域侧的切口切断面重叠在剩余的膜体侧的切口切断面的外侧，由此，在切口作为散气孔开口时，能够减小作用于膜体的闭区域侧和剩余的膜体侧之间的摩擦等阻力，因此在已开始向散气管送气的运转初期时，散气孔切口容易开口，从而降低散气运转时的压力损耗。

另外，在膜体的半径方向上，闭区域侧的切口切断面重叠在剩余的膜体侧的切口切断面的外侧，由此，在已停止向散气管送气的运转停止时，承受周围水压的膜体的闭区域侧利用狭的切断面密封不漏水地压接在剩余的膜体侧的切口切断面上，因此，能够防止在散气停止时污泥侵入管内，从而防止管内发生堵塞。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的散气管的立体图。

图2是所述实施方式的散气管的立体分解图。

图3是表示所述实施方式的散气孔的切口的示意图。

图4是图3中的A-A向视图。

图5是图3中的B-B向视图。

图6是表示所述实施方式的散气孔的切口的剖视图，(a)表示开放状态，(b)表示堵塞状态。

图7表示从所述实施方式的散气管的上方观察到的切口的图案，(a)是从中心朝向外侧的圆弧，(b)是从中心朝向外侧的山形，(c)是从中心朝向外侧的コ字，(d)是从外侧朝向中心的圆弧。

图8是表示现有的散气管的俯视图。

图9是现有的散气装置的剖视图。

具体实施方式