[发明专利]环形叶片涡轮机组件的失蜡制造的改进方法以及用于实现此方法的金属模具和蜡模型

权利要求书

1.一种环形叶片涡轮机定子组件(10)的蜡模型(50)的制造方法，用于制造此叶片组件的模具，其中所述模型(50)包括两个同轴的罩，分别为径向内罩(52)和径向外罩(54)，所述罩通过多个叶片(56)相互连接，至少其中一个叶片(58)包括一内腔，所述方法使用一具有大致所述环形叶片组件的模型(50)形状的金属模具，连续地包括：

-在所述金属模具的限定包括所述腔的叶片(58)的部分中定位(38)一芯(40)，以形成所述腔的印模，上述芯(40)具有包括一组装在所述金属模具上的径向外端(42)的大致伸长的形状；

-在所述安设有所述芯(40)的金属模具中喷射(48)蜡；

-在所述蜡冷却后，从该模具去除(62)得到的安设有所述芯(40)的蜡模型(50)；

其特征在于，所述芯(40)用金属制造，并定位为其径向内端(46)装容在所述模具的限定包括所述腔的所述叶片(58)的所述部分中，远离该模具的此部分的径向内端。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述金属芯(40)具有一沿其径向内端(46)的方向逐渐变细的锥形横向截面。

3.一种制造环形叶片涡轮机定子组件(10)的方法，该组件包括两个同轴的罩，所述罩分别为径向内罩(12)和径向外罩(14)，所述罩通过多个叶片(16)相互连接，至少其中一个叶片(18)包括一内腔，所述方法连续地包括：

-通过根据权利要求1或2所述的方法制造该环形叶片组件(10)的蜡模型(50)的步骤(32)；

-通过重复模制(64)所述蜡模型(50)来用一难熔材料制造模具，随后去除(66)所述蜡的步骤(34)；

-将一熔化的金属合金浇铸在该由安设有所述芯(40)的难熔材料制成的所述模具中，以形成所述环形叶片组件(10)的步骤(68)；

-在所述金属合金冷却后，移除所述环形叶片组件(10)，并去除所述芯(40)的步骤(70)。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在以一难熔材料制造该模具的步骤(34)之前，该方法还包括从所述蜡模型(50)中抽出所述金属芯(40)，随后将一以陶瓷材料制成的形状相同的芯定位在由所述金属芯(40)形成在所述蜡中的印模中的步骤(60)。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述难熔材料为胶泥。

6.一种金属模具，用于通过根据权利要求1或2所述的方法制造环形叶片涡轮机定子组件的蜡模型(50)，所述组件包括两个同轴的罩，分别为径向内罩(52)和径向外罩(54)，所述罩通过多个叶片(56)相互连接，至少其中一个叶片(58)包括一内腔，其中在所述金属模具的限定包括所述腔的所述叶片(58)的部分中包括一大致伸长形状的芯(40)，以形成所述腔的印模，其中所述芯具有一组装在所述金属模具上的径向外端(42)，其特征在于，所述芯(40)用金属制造，并定位为其径向内端(46)装容在所述模具的限定包括所述腔的所述叶片(58)的所述部分中，远离该模具的所述部分的径向内端。

7.一种蜡模型(50)，用于通过根据权利要求3-5中任何一项所述的方法制造环形叶片涡轮机定子组件(10)，所述组件包括两个同轴的罩，分别为径向内罩(12)和径向外罩(14)，所述罩通过多个叶片(16)相互连接，至少其中一个叶片(18)包括一内腔，其中所述模型(50)在限定包括所述腔的所述叶片(18)的部分(58)中包括一大致伸长形状的芯(40)，以形成所述腔的印模，其中所述芯具有一从所述模型(50)伸出的径向外端(42)，其特征在于，所述芯(40)用金属制造，并定位为其径向内端(46)装容在所述模型(50)的限定包括所述腔的所述叶片(18)的所述部分(58)中，远离该模型(50)的所述部分(58)的径向内端(52)。