[发明专利]铝熔液用过滤器

说明书

技术领域

本发明涉及铝熔液用过滤器，其用于过滤在铝熔液中混杂的夹杂物等铝熔液。

背景技术

就铝而言，例如，通过对铝熔液进行铸造而制作铸块，并对其进行轧制而形成薄板等。如果铝熔液中混入了非金属夹杂物，则轧制时有时会产生表面缺陷等。

因此，为了除去这些非金属夹杂物，使用过滤器来过滤铝熔液。

作为这样的过滤器，例如，开发了一种铝熔液过滤用过滤器，其特征在于，其通过使用10重量份～20重量份的无机质结合材料来结合100重量份的由电熔氧化铝和烧结氧化铝中的1种以上构成的集料颗粒而成，该无机质结合材料的原料组成为：SiO₂超过25重量%～35重量%、B₂O₃30重量%～40重量%、Al₂O₃20重量%～35重量%、剩余部分由MgO构成(参见下述专利文献1)；

还开发了一种金属熔液过滤用陶瓷过滤器，其特征在于，其由电熔氧化铝和烧结氧化铝中的一者或两者组成的集料颗粒与结合材料构成，相对于该集料颗粒100重量份，存在有10重量份～22重量份的量的该结合材料，该结合材料包含15重量%～35重量%的Al₂O₃、35重量%～52重量%的B₂O₃、7重量%以上且小于15重量%的SiO₂、剩余部分为MgO(参见下述专利文献2)。

还开发了另外一种铝熔液用过滤材料，其特征在于，其为通过无机质结合材料结合由烧结氧化铝、电熔氧化铝、碳化硅和氮化硅中的1种以上构成的集料颗粒而成的铝熔液用过滤材料，并且是通过相对于集料颗粒100重量份，使用4重量份～20重量份的无机质结合材料结合而成的，该无机质结合材料的原料组成为：B₂O₃15重量%～40重量%、Al₂O₃20重量%～45重量%、SiO₂15重量%～25重量%、剩余部分由MgO、CaO和SrO中的1种以上构成(参见下述专利文献3)。

还开发了另外一种金属熔液用过滤材料，其特征在于，其是通过在陶瓷制填充体的表面使针状结晶析出而成的(参见下述专利文献4)；等等。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平9-29423号公报

专利文献2：日本特开平10-286416号公报

专利文献3：日本特开平5-138339号公报

专利文献4：日本特开平7-90400号公报

发明内容

发明要解决的问题

以往，为了制造高纯度的铝而进行了以下工序：使过滤器的过滤性能提高，尽可能地除去铝熔液中的夹杂物。

但是，为了使晶粒微细化，在铝熔液中混入TiB₂等晶粒微细化剂。若过滤性能过于优异，则晶粒微细化剂也被除去，由这样的熔液所铸造的铝会出现下述问题：晶粒变得粗大化，产生铸块裂纹等缺陷。

因此，本发明的目的在于提供一种铝熔液用过滤器，其能够使TiB₂等晶粒微细化剂适量通过，并且能够除去其他夹杂物。

用于解决问题的方案

本发明的铝熔液用过滤器的特征在于，其为使用5重量份～20重量份的无机质结合材料来结合100重量份的包含氧化铝的集料颗粒而成的铝熔液用过滤器，该结合材料中包含SiO₂ 7wt%～15wt%、B₂O₃ 40wt%～60wt%、Al₂O₃ 5wt%～30wt%、剩余部分由MgO等构成，过滤器中包含Na₂O 0.01wt%～0.5wt%、K₂O 0.01wt%～0.5wt%、CaO 0.1wt%～0.5wt%。

或者，本发明的铝熔液用过滤器的特征在于，无机结合材料中生成的9Al₂O₃·2B₂O₃的针状结晶的平均长度为2μm～20μm，并且长度为20μm以上的针状结晶的比例为5%以下。

上述铝熔液用过滤器优选过滤器烧制温度为1100℃～1400℃。