[发明专利]层叠装置以及搬送薄片的清洁方法

说明书

技术领域

本发明是关于一种层叠装置以及搬送薄片的清洁方法，所述层叠装置对太阳能电池等进行层叠加工，且包括清洁搬送薄片的清洁机构。更具体而言，本发明是有关于一种包括清洁搬送薄片的清洁机构的层叠装置以及清洁搬送薄片的清洁方法，通过提高在层叠加工中附着于搬送薄片的填充材料的除去能力，从而防止附着于所述搬送薄片的填充材料转印至被加工物的表面等，进而可使层叠加工之后的被加工物的表面清洁作业减少。

背景技术

例如，如专利文献1、专利文献2以及专利文献3等的公报所公开的对太阳能电池等的构成构件进行层叠加工的层叠装置已众所周知，于此种层叠装置中，使用有如下的搬送薄片，所述搬送薄片用以将被加工物搬送至加工位置来进行层叠加工，接着将加工之后的被加工物自所述加工位置搬出。

根据图9、图10以及图11来对众所周知的层叠装置的一例进行说明。层叠加工在层叠部101中进行。层叠部101是以如下的方式而构成。所述层叠部101包括以可开闭的方式而上下地被分割的下外壳（case）120与上外壳110，密闭的容器的内部通过橡胶製等的隔板（diaphragm）112而被隔开，分为上腔室（chamber）113与下腔室121。又，上述上外壳110采用相对于下外壳120而开闭的构造，上述隔板112安装于所述上外壳110的内侧。

于上述下外壳120的内部设置有内置着加热器（heater）的热板122，所述热板122形成为可对实施层叠加工的被加工物10（例如，太阳能电池10等）进行加热。再者，115是设置于用于开闭下外壳120与上外壳110的分割面上的密封材料，114、123是用以将空气供给至上腔室113、下腔室121内或将该空气予以排出的供排气孔。

上述层叠装置在上外壳110打开的状态下，通过搬送薄片130来将被加工物10搬入至热板122上。关于以上述方式搬入的被加工物10的构成，对图8所示的一般的结晶系太阳能电池单元（cell）的模组（module）的例子进行说明。被加工物10的最下层为盖玻璃11，在所述盖玻璃11上配置有薄片状的填充材料13，在所述填充材料13上配置有通过导线19来连接的太阳能电池单元18，在所述太阳能电池单元18上配置有薄片状的填充材料14，在薄片状的背面材料12配置于最上部的状态下，将上述被加工物10搬入至层叠装置的内部。

被加工物10搬入至图11的层叠装置500内的层叠部101（参照图9）之后，如图10所示，将上外壳110关闭，对上腔室113以及下腔室121进行抽真空处理，从而将气体自被加工物10抽出。抽真空处理是为了使气泡不会残留于层叠后的被加工物10的内部。这是因为：残留有气泡的太阳能电池暴露于太阳光而温度上升时，残留的气泡会膨胀，从而导致所述太阳能电池的劣化加速。

经抽真空处理的层叠部内的被加工物10被热板122加热。热板122的加热器控制为设定的温度，经过适当的时间之后，被加工物10的温度与加热器的温度大致相同，使上述填充材料13、14熔融。

当薄片状的填充材料13、14熔融时，若将大气仅导入至预先进行真空处理后的上腔室113，则隔板112会朝热板122侧膨胀，因此，通过所述隔板112来将被加工物10按压于热板122上，从而将太阳能电池组的模组的各层予以接合。

然后，使下腔室121恢复至大气压，将上外壳110打开，接着通过搬送薄片130来将被加工物10予以搬出，层叠加工结束。

在上述太阳能电池10中，例如使用乙烯乙酸乙烯酯（Ethylene Vinyl Acetate，EVA）作为填充材料13、14，而且，使用搬送薄片130来将被加工物10搬送至层叠装置。

上述填充材料13、14形成为薄片状，所述填充材料13、14的尺寸（size）形成为比盖玻璃11的尺寸大数毫米左右。这是为了确保经层叠加工的太阳能电池模组端面处的密封性，但会产生如下的问题，即，自盖玻璃11溢出的部分的填充材料13、14会附着于搬送薄片130上。

在现有技术中，为了应付填充材料13、14附着于搬送薄片130的问题，于搬送薄片130中，使用含浸有氟树脂的玻璃纤维布（glass cloth）薄片材料作为剥离性良好的薄片材料。