[发明专利]离子交联聚合物组合物、以及成型体及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及适合用作各种成型部件的材料的离子交联聚合物组合物、以及使用该组合物的成型体及其制造方法。

背景技术

作为日常的消耗材料和工业制品，利用各种塑料的成型品正在普及。作为这些成型用材料之一，已知有离子交联聚合物树脂。

作为具有羧基或其盐的乙烯共聚物，乙烯·丙烯酸共聚物、乙烯·甲基丙烯酸共聚物或它们的离子交联聚合物等在工业上很著名，以膜领域或高尔夫球领域为中心被广泛地使用。众所周知，离子交联聚合物是将乙烯和不饱和羧酸的共聚物用Na、Zn等金属离子进行部分中和而得到的聚合物等，根据羧基或其盐的含量不同而性质不同。上述乙烯共聚物是与金属的粘合性、热封性、透明性及其它各种特性良好的树脂状聚合物。

对于离子交联聚合物而言，通常情况下，用金属离子的中和的比例变大时，存在熔融粘度变高、熔融时的流动性变低的倾向。离子交联聚合物的流动性变低时，存在下述问题：成型加工法受到限制，成型需要长时间，或者熔融树脂不能很好地进入复杂形状的模具内的细微部分从而产生不良产品等。如果能控制流动性且实质上不破坏上述优异的特性，则可期待进一步向各种用途扩展。

通常而言，为了改进树脂的流动性，有添加流动性改进剂的方法。作为流动性改进剂，有脂肪酸金属盐或脂肪酸酰胺之类的作为润滑剂销售的物质、邻苯二甲酸酯等作为增塑剂销售的物质(例如参见非专利文献1)。另外，可以考虑混合高流动树脂的方法等。

非专利文献1：“Polyvinyl Chloride àla Carte”(第4版，第56～57页，1993年10月15日发行，(株)聚合物工业研究所)

发明内容

但是，一直以来使用的增塑剂和润滑剂与离子交联聚合物的相容性差，不能以改进流动性的程度添加。因此，流动性的改进存在限制。另外，存在随着时间经过出现所添加的增塑剂和润滑剂渗出的现象(所谓的渗出(bleed-out))等问题，通常情况下成型体发粘，成型品上附着的灰尘由于粘性变得难以除去。另外，在成型为膜状或片状进行层叠、或者卷绕成辊状的情况下，层叠的地方也有时会发生粘连，变得难以剥离。进而，将高流动树脂与离子交联聚合物混合时，由于与离子交联聚合物的相容性差，所以有时会导致作为离子交联聚合物的特性之一的透明性有牺牲。

本发明是鉴于上述内容完成的。基于上述状况，需要一种能抑制渗出的发生、能对离子交联聚合物赋予适度的流动性的离子交联聚合物组合物。另外，需要污染少、无粘连、形状良好的成型体及其制造方法。

用于达成上述课题的具体的手段如下所述。

<1>一种离子交联聚合物组合物，含有乙烯·α，β-不饱和羧酸共聚物的离子交联聚合物和二聚酸。

通过向离子交联聚合物中添加二聚酸，能容易地控制MFR(熔体流动速率)。

<2>如上述<1>所述的离子交联聚合物组合物，其中，相对于上述离子交联聚合物及上述二聚酸的总量100质量份，优选二聚酸的含有比率为1～50质量份。进而，

<3>如上述<1>所述的离子交联聚合物组合物，其中，相对于上述离子交联聚合物及上述二聚酸的总量100质量份，二聚酸的含有比率优选为1～30质量份。

相对于离子交联聚合物及二聚酸的总量100质量份，使二聚酸的含有比率为1～50质量份，换言之，相对于离子交联聚合物及二聚酸的总量，使二聚酸的含有比率在1～50质量％的范围内，由此能够使渗出(bleed out)的发生少，在熔融时获得优异的流动性。进而，通过使二聚酸的含有比率为1～30质量％的范围内，能进一步抑制渗出(bleed out)的发生，因此，易形成无污染无粘连的成型体等。

<4>如上述<1>～<3>中任一项所述的离子交联聚合物组合物，其中，优选上述α，β-不饱和羧酸为丙烯酸及甲基丙烯酸中的至少一种的情况。

<5>在上述<1>～<4>中任一项所述的离子交联聚合物组合物中，上述乙烯·α，β-不饱和羧酸共聚物可以为还共聚有α，β-不饱和羧酸酯的乙烯·α，β-不饱和羧酸·α，β-不饱和羧酸酯共聚物。

除乙烯及α，β-不饱和羧酸之外还共聚有α，β-不饱和羧酸酯的乙烯·α，β-不饱和羧酸·α，β-不饱和羧酸酯共聚物的离子交联聚合物，由于酯基的存在，与聚酯等的亲和性优异，被用于与所述聚酯的层合或混合。