[发明专利]锅炉的灰分附着抑制方法和灰分附着抑制装置无效
申请号: | 201080045439.6 | 申请日: | 2010-10-05 |
公开(公告)号: | CN102575848A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 秋山胜哉;朴海洋 | 申请(专利权)人: | 株式会社神户制钢所 |
主分类号: | F23K1/00 | 分类号: | F23K1/00;F23C1/00;F23C99/00 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 雒运朴 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锅炉 灰分 附着 抑制 方法 装置 | ||
1.一种锅炉的灰分附着抑制方法,其特征在于,使在规定的气氛温度下混合后的固体燃料的熔渣粘性的值达到基准值以上,如此计算并决定混合有一种以上的固体燃料时的各固体燃料的混合比率,
基于所述混合比率混合各固体燃料,并作为燃料供给到锅炉。
2.根据权利要求1所述的锅炉的灰分附着抑制方法,其特征在于,所述熔渣粘性基于所述混合后的固体燃料的灰分成分的组成计算。
3.根据权利要求1所述的锅炉的灰分附着抑制方法,其特征在于,所述熔渣粘性基于以所述规定的气氛温度加热各固体燃料的灰分时产生的熔渣的熔渣粘性的测量结果进行计算。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的锅炉的灰分附着抑制方法,其特征在于,所述基准值为在所述规定的气氛温度中的各固体燃料的熔渣粘性和灰分附着率的关系中,所述灰分附着率成为规定值以下的熔渣粘性的值。
5.根据权利要求4所述的锅炉的灰分附着抑制方法,其特征在于,所述基准值是所述灰分附着率成为5~7%以下的熔渣粘性的值,即300~1000Pa·s。
6.根据权利要求1~3中任一项所述的锅炉的灰分附着抑制方法,其特征在于,所述规定的气氛温度是使各固体燃料燃烧的燃烧器附近的气氛温度。
7.根据权利要求1~3中任一项所述的锅炉的灰分附着抑制方法,其特征在于,所述规定的气氛温度是锅炉设计上的最高气氛温度。
8.一种锅炉的灰分附着抑制装置,其特征在于,具有:
运算机构,其使规定的气氛温度下混合后的固体燃料的熔渣粘性的值达到基准值以上,如此计算并决定混合有一种以上的固体燃料时的各固体燃料的混合比率;
燃料供给量调节机构,其基于所述混合比率,调节各固体燃料向锅炉中的供给量。
9.根据权利要求8所述的锅炉的灰分附着抑制装置,其特征在于,所述熔渣粘性基于所述混合后的固体燃料的灰分成分的组成计算。
10.根据权利要求8所述的锅炉的灰分附着抑制装置,其特征在于,所述熔渣粘性基于以所述规定的气氛温度加热各固体燃料的灰分时产生的熔渣的熔渣粘性的测量结果进行计算。
11.根据权利要求8~10中任一项所述的锅炉的灰分附着抑制装置,其特征在于,所述基准值为在所述规定的气氛温度中的各固体燃料的熔渣粘性和灰分附着率的关系中,所述灰分附着率成为规定值以下的熔渣粘性的值。
12.根据权利要求11所述的锅炉的灰分附着抑制装置,其特征在于,所述基准值是所述灰分附着率成为5~7%以下的熔渣粘性的值,即300~1000Pa·s。
13.根据权利要求8~10中任一项所述的锅炉的灰分附着抑制装置,其特征在于,所述规定的气氛温度是使各固体燃料燃烧的燃烧器附近的气氛温度。
14.根据权利要求8~10中任一项所述的锅炉的灰分附着抑制装置,其特征在于,所述规定的气氛温度是锅炉设计上的最高气氛温度。
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