[发明专利]轴流式风扇、风扇转子以及制造风扇转子的方法

权利要求书

1.一种轴流式风扇，包括具有一内径的基本为圆柱状的吹风管，并且其中，所述吹风管构造有风扇转子，所述风扇转子具有转子轴，所述转子轴和所述圆柱状的吹风管的中心轴线基本重合；并且其中，所述风扇转子包括：居中地布置的转子毂，所述转子毂通过转子轴连接至电机驱动；以及多个转子叶片，每个所述转子叶片从所述转子毂并朝着所述圆柱状的吹风管完全或部分径向地延伸；并且其中，每个叶片具有固定至所述转子毂的近端以及位于所述转子的外径处的远端，所述转子的所述外径略小于所述吹风管的所述内径，其特征在于，所述转子毂包括外壳，所述外壳在其外侧上具有毂表面，所述毂表面关于所述转子毂的中心轴线基本是旋转对称的；并且其中，所述转子毂具有前端和后端以及介于所述前端与所述后端之间的发散部，其中，所述毂表面在所述发散部中的半径按照距离所述毂上的所述前端的距离而增加；并且其中，所述转子毂和所述叶片作为分离的金属部件来制造；并且其中，所述转子叶片固定安装至所述毂表面上的所述发散部。

2.一种风扇转子，包括：居中地布置的转子毂；以及多个转子叶片，每个所述转子叶片从所述转子毂完全或部分径向地延伸；并且其中，每个叶片具有固定至所述转子毂的近端以及位于所述转子的外径处的远端，其特征在于，所述转子毂包括外壳，所述外壳在其外侧上具有毂表面，所述毂表面关于所述转子毂的中心轴线基本是旋转对称的；并且其中，所述转子毂具有前端和后端以及介于所述前端与所述后端之间的发散部；其中，所述毂表面在所述发散部中的半径按照距离所述毂上的所述前端的距离而增加；并且其中，所述转子毂和所述叶片作为分离的金属部件来制造；并且其中，所述转子叶片固定安装至所述毂表面上的所述发散部。

3.根据权利要求1所述的风扇转子，其特征在于，所述吹风管在所述转子的上游和下游都设置有安装凸缘，所述安装凸缘基本以直角延伸至所述吹风管的外侧，所述安装凸缘包括用于将所述风扇转子安装在管道系统中的装置。

4.根据权利要求1或2所述的风扇转子，其特征在于，所述叶片熔合焊接或焊料焊接至所述毂表面。

5.根据权利要求1或2所述的风扇转子，其特征在于，所述毂还包括在所述外壳内沿着所述转子毂的所述中心轴线延伸的轴部，所述轴部包括用于将所述转子毂安装在驱动轴上并在前端处连接至所述外壳的装置；并且其中，对于所述风扇转子上的每个单独的叶片，构造有在所述轴部与所述外壳之间延伸并将所述外壳相对于所述轴部支撑在所述叶片下方的第一加强肋。

6.根据权利要求4所述的风扇转子，其特征在于，对于每个叶片，构造有同样在所述轴部与所述外壳之间延伸并以这样的方式靠近所述第一加强肋布置的一个以上的附加加强肋，即，所述一个以上的附加加强肋支撑所述外壳上的位于由所述第一加强肋支撑的区域两侧的区域。

7.一种制造风扇转子的方法，所述风扇转子包括毂和多个叶片，并且其中，所述转子毂具有基本旋转对称的毂表面；并且其中，所述转子毂具有前端和后端以及介于所述前端与所述后端之间的发散部，其中，所述毂表面在所述发散部中的半径按照距离所述毂上的所述前端的距离而增加，其特征在于，首先制造所述转子毂和所述叶片作为分离的金属部件；并且其中，每个所述转子叶片具有近端和远端；并且其中，将每个叶片的所述近端熔合焊接或焊料焊接至所述毂表面；并且其中，对于每个叶片，选择将所述叶片熔合焊接或焊料焊接至所述毂表面所用的位置和定向，此后，使每个叶片的所述近端形成为使得其能在所选位置中熔合焊接至所述毂表面，并且随后能通过熔合焊接或焊料焊接将每个叶片固定在其所选位置中。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，选择转子直径，并且将每个叶片的所述远端构造成使得当以所述风扇转子的中心轴线为中心来观察时，每个叶片恰好完全地在所选转子直径内伸出。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在将所述叶片在所选位置中熔合焊接或焊料焊接至所述毂表面之后形成所述叶片的所述远端。

10.根据权利要求6至8中的一项或多项所述的方法，其特征在于，在模制工艺中制造毂和叶片。

11.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，基本由铝或包含铝的合金制造毂和叶片。