[发明专利]从含汞产品中分离可回收材料的方法和装置无效
申请号: | 201080046847.3 | 申请日: | 2010-10-19 |
公开(公告)号: | CN102725077A | 公开(公告)日: | 2012-10-10 |
发明(设计)人: | 波尔·克里斯托弗松 | 申请(专利权)人: | 米达斯投资有限公司 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B03B9/06;C22B43/00;H01J9/52 |
代理公司: | 北京安信方达知识产权代理有限公司 11262 | 代理人: | 苏蕾;李冬梅 |
地址: | 中国香*** | 国省代码: | 中国香港;81 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 产品 分离 可回收 材料 方法 装置 | ||
1.一种从含汞产品中分离可回收材料的方法,该方法包括:
压碎含汞的产品以形成一种压碎的材料,
将压碎的材料与一种含氧化剂的液体混合,该氧化剂选自包括次氯酸钠、过氧化氢和氯酸盐类的组,
在所述氧化剂的作用下,将这些产品中包含的金属汞的至少一部分氧化以形成氧化汞,并且
从所述液体的至少一部分中分离一种含所形成的氧化汞的浆料。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述氧化剂包括次氯酸钠。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中所述含氧化剂的液体具有大于7的pH、优选8到10的pH。
4.根据权利要求1-3中任何一项所述的方法,其中所述液体具有对应于每升液体30-200mg活性氯的活性氯浓度。
5.根据权利要求1-4中任何一项所述的方法,其中所述液体包括一种表面活性剂,优选是一种选自下组的表面活性剂,该组包括乙氧基化的脂肪醇类,以便实现从压碎且清洗过的材料中释放含氧化汞的液体。
6.根据权利要求1-5中任何一项所述的方法,其中所述含汞产品的至少一部分包括荧光材料。
7.根据权利要求6所述的方法,该方法包括以下步骤:在分离所述含氧化汞的浆料之后,将所述含氧化汞的浆料加热到一个至少500℃的温度,以便分解氧化汞。
8.根据权利要求1-7中任何一项所述的方法,其中含所述氧化剂的液体是在压碎产品时供应的。
9.根据权利要求8所述的方法,其中在压碎产品时供应的、含所述氧化剂的所述液体的至少一部分是从一个储箱中再循环的,在该储箱中进行了压碎的材料与一种含氧化剂的液体的混合。
10.根据权利要求1-9中任何一项所述的方法,其中测量了在所述液体中的活性氯浓度,其中氧化剂是取决于所测量的活性氯浓度而供应到所述液体中的。
11.根据权利要求1-10中任何一项所述的方法,其中将压碎的材料在一个滚筒(17)中清洗,该滚筒(17)在一个液体储箱(19)中旋转,该液体储箱包含一种含所述氧化剂的液体。
12.一种用于从含汞产品中分离可回收材料的装置,该装置包括:一个压碎装置(3),用于压碎含汞的产品;以及一个清洗装置(5),用于以一种液体来清洗压碎的材料,其特征在于,该清洗装置(5)包括:一个用于向所述液体供应氧化剂的装置(45,47,49,51),以便在所述氧化剂的作用下将包含在这些产品中的金属汞的至少一部分氧化从而形成氧化汞,以及一个分离装置(7)用于从所述液体的至少一部分中分离一种包含所形成的氧化汞的浆料,该氧化剂选自包括次氯酸钠、过氧化氢和氯酸盐的组。
13.根据权利要求12所述的装置,该装置进一步包括一个加热装置(37)用于将所述含氧化汞的浆料加热到至少500℃的温度以便分解氧化汞。
14.根据权利要求12-13中任何一项所述的装置,其中所述压碎装置(3)包括至少一个喷嘴(13)用于在压碎这些产品的过程中将一种含所述氧化剂的液体喷洒在这些含汞的产品上。
15.根据权利要求12-14中任何一项所述的装置,其中所述清洗装置(5)包括一个清洗滚筒(17),该清洗滚筒(17)被安排为在一个液体储箱(19)中旋转,该液体储箱被安排为包含一种含所述氧化剂的液体。
16.根据权利要求15所述的装置,其中该清洗滚筒(17)的中央轴线与水平面之间的角度是可调整的,以便调整该压碎的材料在该清洗装置(5)中的通过时间。
17.根据权利要求12-16中任何一项所述的装置,该装置包括一个测量装置(45)用于间接或直接地测量该清洗装置(5)中的液体的活性氯浓度,以及一个计量装置(47,49,51)用于取决于所测量的活性氯浓度而向该清洗装置(5)中投入氧化剂。
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